Produktbeskrivelse:
Den horisontale spiralformede LHY-blander er meget udbredt inden for kemiteknik, medicin, fødevarer og byggematerialer og kan anvendes til processer såsom blanding af pulvere med pulvere, blanding af pulvere med en lille mængde væske og blanding af pulvere med partikler.
Tekniske specifikationer:
Forarbejdningskapacitet pr. batch: 0,1 til 20 kubikmeter
Materiale forarbejdet pr. batch: 0,3 til 15 tons
Anvendt blandingstid: 3 til 15 minutter
Materialet kan være lavet af 316L, 321, 304 eller kulstofstål
Arbejdsprincip:
Den vandrette skrueblander består hovedsageligt af et blandekammer, en omrører og en drivanordning. I U-formet rørformet kammer, et dobbelt-lagtæller-roterende omrøreraksel med spiralblade er installeret. Under drevet af det udvendige spiralblad samarbejder dets viklingsform og rotationsretning for at skubbe materialet fra begge ender af U'et-formet kammer mod det centrale område. Det indre spiralblad skubber materialet fra midten til begge ender og danner en konvektiv blanding. Dennederste midte af blanderens vandrette cylinder er udstyret med et udtag. Den spiralformede struktur af det ydre spiralblad samvirker med hovedakslens rotationsretning for at drive materialet inde i cylindervæggen til det centrale udløb for udledning, hvilket sikrer, at der ikke er døde hjørner for materialeudledning inde i cylinderen.
1. Bestem volumen af hver batch af blandede materialer, der spænder fra 0,1 til 20 kubikmeter, og vælg den tilsvarende specifikation af udstyr.
2. Vælg materialet til udstyrsfremstillingen. Materialerne er klassificeret som: de dele, der er i kontakt med materialerne, de dele, der ikke er i kontakt med materialerne, og de øvrige komponenter i udstyret bevarer det originale materiale. Materialet bestemmes ud fra faktorer som materialernes art, driftsforhold og hygiejneniveau. Almindeligvis kulstofstål, 304/316L/Der vælges 321 rustfrit stålmaterialer, og overfladebehandlingskravene bestemmes efter kravene.
3. Bestem kørekapaciteten ud fra materialernes egenskaber, såsom vægtfylde og fluiditet, samt opstartsstandarderne. Opstartsstandarderne er: tunge-load opstart ogno-indlæse opstart.
4. Tilføj funktionelle hjælpekomponenter baseret på de faktiske procesforhold, såsom væskesprøjtning, opvarmning/køling osv.
5. Design udstyrets åbningskrav, såsom fødeport, renseport, udstødningshul osv.
6. Vælg afladningstilstand og køremetode, inklusive manuel, pneumatisk og elektrisk.
Vigtig bemærkning: Udvælgelsen af udstyr er et afgørende skridt. Giv venligst så mange detaljerede oplysninger om materialerne og procesordningen som muligt, så vores professionelle personale kan tilbyde dig højt-tekniske tjenester af høj kvalitet.
