Produktbeschreibung:
Das WZLnicht-Schwerkraftmischer werden häufig in den Bereichen Chemieingenieurwesen, Biologie und Baustoffe eingesetzt. Es kann zum Mischen von Pulvern, Partikeln, Fasern usw. verwendet werden. Es verfügt über eine starke Rührkraft und kann in kurzer Zeit ein schnelles Mischen erreichen. Es eignet sich besonders gut zum Mischen von Materialien mit erheblichen Unterschieden in den physikalischen Eigenschaften wie spezifischem Gewicht, Feinheit und Fließfähigkeit. Das Nicht-Schwerkraftmischer werden vor allem in Bereichen wie Elektronikbatterien, Baumörtel, Umweltschutzindustrie, Bergbau und Landwirtschaft eingesetzt.
Technische Spezifikationen:
Das Gesamtvolumen der Ausrüstung beträgt 0,3 bis 30 Kubikmeter.
Verarbeitungskapazität pro Charge: 0,1 bis 20 Kubikmeter
Verarbeitetes Material pro Charge: 0,3 bis 10 Tonnen
Verwendete Mischzeit: 2 bis 10 Minuten
Antriebskonfigurationsleistung: 3 kW - 150KW
Das Material kann aus 316L, 321, 304 oder Kohlenstoffstahl bestehen
Funktionsprinzip:
Die Null-Der Schwerkraftmischer ist mit zwei parallelen Wellen ausgestattet, die sich gleichzeitig in entgegengesetzte Richtungen drehen. Jeder Schaft ist mit Kreuz ausgestattet-geformte Klingen. Unter der synchronen Wirkung der Antriebsvorrichtung kreuzen sich die Laufbahnen der beiden-Die geformten Klingenwellen kreuzen sich und sind falsch ausgerichtet und greifen ineinander. Die Antriebsvorrichtung treibt die Messerwellen in schnelle Drehungen an. Die rotierenden Messer erzeugen eine Zentrifugalkraft und sprühen die Materialien effektiv in den oberen Teil des Zylinders. Nachdem sie den Scheitelpunkt der Parabelkurve erreicht haben, fallen sie (Der Scheitelpunkt der Parabelkurve wird auch als momentaner Nullpunkt bezeichnet-Schwerkraftzustand). Die Materialien werden dann von den Schaufeln angetrieben, zirkulieren und vermischen sich im Zylinder und werden im ineinandergreifenden Raum der beiden Achsen gemischt, geschert und getrennt, was zu einer schnellen und gleichmäßigen Vermischung der Materialien führt.
Spezifikationsparameter:
1. Bestimmen Sie das Volumen der in jeder Charge zu mischenden Materialien, das zwischen 0,1 und 20 Kubikmetern liegt, und wählen Sie die entsprechende Ausrüstung in der entsprechenden Größe aus.
2. Wählen Sie die Materialien für die Ausrüstung aus. Die Materialien werden in solche unterteilt, die mit den Materialien in Berührung kommen, und solche, dienicht mit den Materialien in Berührung kommen. Andere Komponenten der Ausrüstung behalten ihre ursprünglichen Materialien. Die Materialien werden auf der Grundlage von Faktoren wie den Eigenschaften der Materialien, den Betriebsbedingungen und dem Hygieneniveau bestimmt. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Kohlenstoffstahl und 304/316L/Edelstahl 321. Nach der Auswahl werden die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung entsprechend den Anforderungen festgelegt.
3. Bestimmen Sie die Treibfähigkeit basierend auf den Eigenschaften der Materialien, wie z. B. Dichte und Fließfähigkeit, sowie den Startstandards. Zu den Startstandards gehören schwere-Startup laden undnein-Ladestart.
4. Fügen Sie zusätzliche Funktionskomponenten basierend auf den tatsächlichen Prozessbedingungen hinzu, z. B. Flüssigkeitssprühen und Erhitzen/Kühlung usw.
5. Geben Sie die Öffnungsanforderungen für die Ausrüstung an, z. B. den Zufuhranschluss, den Reinigungsanschluss, die Abluftöffnung usw.
6. Wählen Sie den Entlademodus und die Antriebsmethode, einschließlich manuell, pneumatisch und elektrisch.
Wichtiger Hinweis: Die Auswahl der Ausrüstung ist ein entscheidender Schritt. Bitte machen Sie möglichst detaillierte Informationen zu den Materialien und Prozessabläufen, damit unser professionelles Personal Ihnen eine hohe Qualität bieten kann-hochwertige technische Dienstleistungen.
