เครื่องผสมพายเพลาคู่

รายละเอียดสินค้า: 

WZL ไม่ใช่-เครื่องผสมแรงโน้มถ่วงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวิศวกรรมเคมี ชีววิทยา และวัสดุก่อสร้าง สามารถใช้สำหรับการผสมผง อนุภาค เส้นใย ฯลฯ มีแรงกวนสูงและสามารถผสมได้อย่างรวดเร็วในเวลาอันสั้น เหมาะอย่างยิ่งในการผสมวัสดุที่มีคุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ เช่น ความถ่วงจำเพาะ ความละเอียด และการไหล ไม่ใช่-เครื่องผสมแบบแรงโน้มถ่วงถูกนำไปใช้อย่างโดดเด่นในด้านต่างๆ เช่น แบตเตอรี่อิเล็กทรอนิกส์ ปูนในอาคาร อุตสาหกรรมการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม เหมืองแร่ และการเกษตร 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:

ปริมาตรรวมของอุปกรณ์อยู่ที่ 0.3 ถึง 30 ลูกบาศก์เมตร 
กำลังการผลิตต่อชุด: 0.1 ถึง 20 ลูกบาศก์เมตร
วัสดุที่ประมวลผลต่อชุด: 0.3 ถึง 10 ตัน
เวลาผสมที่ใช้: 2 ถึง 10 นาที
กำลังการกำหนดค่าไดรฟ์: 3KW - 150KW
วัสดุสามารถทำจาก 316L, 321, 304 หรือเหล็กกล้าคาร์บอน 

หลักการทำงาน: 

ศูนย์-เครื่องผสมแรงโน้มถ่วงมีเพลาขนานสองอันที่หมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามพร้อมกัน แต่ละเพลามีกากบาท-ใบมีดที่มีรูปร่าง ภายใต้การกระทำแบบซิงโครนัสของอุปกรณ์ขับเคลื่อน วิถีการวิ่งของทั้งสองข้าม-เพลาใบมีดที่มีรูปทรงตัดกันและไม่ตรงแนวและเป็นตาข่าย อุปกรณ์ขับเคลื่อนจะขับเคลื่อนเพลาใบมีดให้หมุนอย่างรวดเร็ว ใบพัดหมุนจะสร้างแรงเหวี่ยง พ่นวัสดุไปที่ส่วนบนของกระบอกสูบได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากถึงจุดยอดของเส้นโค้งพาราโบลาแล้ว พวกมันก็จะตกลงไป (ยอดของเส้นโค้งพาราโบลาเรียกอีกอย่างว่าศูนย์ชั่วขณะ-สภาวะแรงโน้มถ่วง). จากนั้นวัสดุจะถูกขับเคลื่อนด้วยใบมีด หมุนเวียนและผสมในกระบอกสูบ และผ่านการผสม การตัด และการแยกในพื้นที่ที่เชื่อมต่อกันของทั้งสองแกน ส่งผลให้เกิดการผสมวัสดุอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ 

พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ: 

1. กำหนดปริมาตรของวัสดุที่จะผสมในแต่ละชุดซึ่งมีตั้งแต่ 0.1 ถึง 20 ลูกบาศก์เมตร และเลือกอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องในขนาดที่เหมาะสม 
2. เลือกวัสดุสำหรับอุปกรณ์ วัสดุจัดอยู่ในประเภทที่สัมผัสกับวัสดุและวัสดุที่ไม่สัมผัสกับวัสดุ ส่วนประกอบอื่นๆ ของอุปกรณ์ยังคงรักษาวัสดุดั้งเดิมไว้ วัสดุจะพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น คุณสมบัติของวัสดุ สภาพการทำงาน และระดับสุขอนามัย วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน 304/316ล/สแตนเลส 321. หลังจากเลือกแล้ว ความต้องการการรักษาพื้นผิวจะถูกกำหนดตามความต้องการ
3. กำหนดความสามารถในการขับเคลื่อนโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุ เช่น ความหนาแน่น ความลื่นไหล รวมถึงมาตรฐานสตาร์ทอัพ มาตรฐานการเริ่มต้นรวมถึงหนัก-โหลดเริ่มต้นและไม่มี-โหลดเริ่มต้น
4. เพิ่มส่วนประกอบการทำงานเสริมตามเงื่อนไขกระบวนการจริง เช่น การพ่นของเหลว การทำความร้อน/ระบายความร้อน ฯลฯ
5. ระบุข้อกำหนดในการเปิดสำหรับอุปกรณ์ เช่น ช่องป้อน ช่องทำความสะอาด รูไอเสีย ฯลฯ
6. เลือกโหมดการคายประจุและวิธีการขับขี่ รวมถึงแบบแมนนวล นิวแมติก และแบบไฟฟ้า

หมายเหตุสำคัญ: การเลือกอุปกรณ์ถือเป็นขั้นตอนสำคัญ โปรดให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับวัสดุและการเตรียมกระบวนการให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้พนักงานมืออาชีพของเราสามารถให้ข้อมูลสูงแก่คุณได้-บริการด้านเทคนิคที่มีคุณภาพ