Description du produit :
Le WZLnon-Le mélangeur à gravité est largement utilisé dans les domaines du génie chimique, de la biologie et des matériaux de construction. Il peut être utilisé pour le mélange de poudres, de particules, de fibres, etc. Il a une forte force d'agitation et peut obtenir un mélange rapide en peu de temps. Il est particulièrement efficace pour mélanger des matériaux présentant des différences significatives dans leurs propriétés physiques telles que la densité, la finesse et la fluidité. Lenon-Le mélangeur à gravité est largement utilisé dans des domaines tels que les batteries électroniques, les mortiers de construction, les industries de protection de l'environnement, les mines et l'agriculture.
Spécifications techniques :
Le volume total de l'équipement est de 0,3 à 30 mètres cubes.
Capacité de traitement par lot : 0,1 à 20 mètres cubes
Matière traitée par lot : 0,3 à 10 tonnes
Temps de mélange utilisé : 2 à 10 minutes
Puissance de configuration du variateur : 3 KW - 150KW
Le matériau peut être en acier 316L, 321, 304 ou en acier au carbone
Principe de fonctionnement :
Le zéro-Le mélangeur à gravité est équipé de deux arbres parallèles qui tournent simultanément dans des directions opposées. Chaque arbre est équipé d'une croix-lames en forme. Sous l'action synchrone du dispositif d'entraînement, les trajectoires de course des deux croix-les arbres de lame en forme se croisent et sont mal alignés et engrenés. Le dispositif d'entraînement entraîne les arbres de pales à tourner rapidement. Les pales rotatives génèrent une force centrifuge, pulvérisant efficacement les matériaux vers la partie supérieure du cylindre. Après avoir atteint le sommet de la courbe parabolique, ils tombent (le sommet de la courbe parabolique est également appelé zéro instantané-état de gravité). Les matériaux sont ensuite entraînés par les pales, circulent et se mélangent dans le cylindre, et subissent un mélange, un cisaillement et une séparation dans l'espace d'engrènement des deux axes, ce qui entraîne un mélange rapide et uniforme des matériaux.
Paramètres de spécification :
1. Déterminez le volume des matériaux à mélanger dans chaque lot, qui varie de 0,1 à 20 mètres cubes, et sélectionnez l'équipement correspondant de la taille appropriée.
2. Sélectionnez les matériaux pour l'équipement. Les matériaux sont classés comme ceux en contact avec les matériaux et ceux sans contact avec les matériaux. Les autres composants de l'équipement conservent leurs matériaux d'origine. Les matériaux sont déterminés en fonction de facteurs tels que les propriétés des matériaux, les conditions de fonctionnement et leniveau d'hygiène. Les matériaux couramment utilisés comprennent l'acier au carbone, 304/316L/Acier inoxydable 321. Après sélection, les exigences en matière de traitement de surface sont déterminées en fonction des exigences.
3. Déterminez la capacité motrice en fonction des propriétés des matériaux, telles que la densité et la fluidité, ainsi que desnormes de démarrage. Lesnormes de démarrage incluent des lourdes-charger le démarrage etnon-charger le démarrage.
4. Ajoutez des composants fonctionnels auxiliaires en fonction des conditions réelles du processus, tels que la pulvérisation de liquide, le chauffage/refroidissement, etc
5. Spécifiez les exigences d'ouverture de l'équipement, telles que l'orifice d'alimentation, l'orifice denettoyage, le trou d'échappement, etc.
6. Sélectionnez le mode de décharge et la méthode de conduite,notamment manuelle, pneumatique et électrique.
Remarque importante : Le choix du matériel est une étape cruciale. Veuillez fournir autant que possible des informations détaillées sur les matériaux et les modalités de processus afin quenotre personnel professionnel puisse vous fournir une haute qualité.-prestations techniques de qualité.
