Описание продукта:
WZL нет-Гравитационный смеситель широко используется в области химического машиностроения, биологии и строительных материалов. Его можно использовать для смешивания порошков, частиц, волокон и т. д. Он обладает сильной перемешивающей силой и позволяет добиться быстрого смешивания за короткое время. Он особенно хорош при смешивании материалов со значительными различиями в физических свойствах, таких как удельный вес, крупность и текучесть. Не-Гравитационный смеситель широко применяется в таких областях, как производство электронных батарей, строительных растворов, природоохранной промышленности, горнодобывающей промышленности и сельского хозяйства.
Технические характеристики:
Общий объем оборудования составляет от 0,3 до 30 куб. метров.
Производительность переработки за партию: от 0,1 до 20 кубических метров.
Обрабатываемый материал на партию: от 0,3 до 10 тонн.
Используемое время смешивания: от 2 до 10 минут.
Мощность конфигурации привода: 3 кВт - 150кВт
Материал может быть изготовлен из 316L, 321, 304 или углеродистой стали.
Принцип работы:
Ноль-Гравитационный смеситель оснащен двумя параллельными валами, которые вращаются одновременно в противоположных направлениях. Каждый вал оснащен крестовиной-фигурные лезвия. Под синхронным действием приводного устройства траектории движения двух пересекаются.-Формованные валы лезвий пересекаются, смещены и зацеплены. Приводное устройство приводит валы ножей в быстрое вращение. Вращающиеся лопасти создают центробежную силу, эффективно распыляя материалы в верхнюю часть цилиндра. Достигнув вершины параболической кривой, они падают (вершину параболической кривой также называют мгновенным нулем-гравитационное состояние). Затем материалы приводятся в движение лопастями, циркулируют и смешиваются в цилиндре, а затем подвергаются смешиванию, сдвигу и разделению в пространстве взаимодействия двух осей, что приводит к быстрому и равномерному смешиванию материалов.
Параметры спецификации:
1. Определить объем смешиваемых материалов в каждой партии, который составляет от 0,1 до 20 куб. метров, и подобрать соответствующее оборудование подходящего размера.
2. Выбрать материалы для оборудования. Материалы классифицируются на те, которые контактируют с материалами, и те, которые не контактируют с материалами. Другие компоненты оборудования сохраняют свои оригинальные материалы. Материалы определяются на основе таких факторов, как свойства материалов, условия эксплуатации и уровень гигиены. Обычно используемые материалы включают углеродистую сталь, 304./316Л/нержавеющая сталь 321. После выбора требования к обработке поверхности определяются в соответствии с требованиями.
3. Определите приводную мощность на основе свойств материалов, таких как плотность и текучесть, а также стандартов запуска. Стандарты запуска включают в себя тяжелые-загружаю автозагрузку и нет-загрузить автозагрузку.
4. Добавьте вспомогательные функциональные компоненты в зависимости от реальных условий процесса, таких как распыление жидкости, нагрев./охлаждение и т. д.
5. Укажите требования к отверстиям для оборудования, например, порт подачи, порт очистки, выпускное отверстие и т. д.
6. Выберите режим разгрузки и метод вождения, включая ручной, пневматический и электрический.
Важное примечание: Выбор оборудования является важным шагом. Пожалуйста, предоставьте как можно больше подробной информации о материалах и организации процесса, чтобы наш профессиональный персонал мог предоставить вам высокое качество.-качественные технические услуги.
