Deskripsi Produk:
Mixer kerucut heliks ganda banyak digunakan dalam proses pencampuran bubuk industri seperti teknik kimia, pestisida, pewarna, makanan, bahan baterai, dan tanah jarang.
Fitur Produk:
1. Memiliki standar ketat untuk memastikan tidak ada residu dalam pembuangan bahan campuran.
2. Metode pengadukan yang lembut tidak merusak bahan yang rapuh seperti zat kristal.
3. Rendahnya-fitur konsumsi energi memungkinkan efek pencampuran yang lebih efektif, yang sangat cocok untuk reaksi kimia material.
4. Busur-struktur penutup atas berbentuk menghindari potensi titik buta pembersihan kebersihan.
5. Dilengkapi dengan katup pelepasan berbentuk bola, proses pembuangan lebih menyeluruh dan stabil.
Spesifikasi Teknis:
Total volume peralatan adalah 0,3 hingga 30 meter kubik.
Kapasitas pemrosesan per batch: 0,1 hingga 15 meter kubik
Setiap batch memproses 0,1 hingga 20 ton material.
Waktu pencampuran yang digunakan antara 15 hingga 60 menit.
Daya konfigurasi penggerak: 1,5KW - 55KW
Bahan peralatannya bisa berupa baja 316L, 321, 304 atau karbon.
Prinsip kerja:
Peralatan pencampur berbentuk kerucut heliks ganda, dengan dua spiral asimetris di lengan bagian dalam, berputar mengelilingi porosnya sendiri sambil digerakkan oleh lengan, dan secara bersamaan berputar mengelilingi poros tengah silinder untuk membentuk revolusi. Peralatan pencampur kerucut heliks ganda dapat menghasilkan empat jenis gaya arah:
1. Dua spiral asimetris berputar secara independen, mengangkat material ke atas.
2. Kantilever berputar perlahan sehingga menyebabkan material mengalami gerakan melingkar.
3. Revolusi spiral dan rotasi bekerja sama, menyerap material melalui rotasi spiral dan secara bersamaan mengeluarkannya dalam arah melingkar.
4. Dua ke atas-aliran material bergerak yang telah ditinggikan kemudian menyatu menuju pusat, membentuk aliran ke bawah di tengah untuk mengisi area kekosongan di bagian bawah, sehingga menciptakan aliran sirkulasi secara keseluruhan.
Parameter spesifikasi:
1. Tentukan volume bahan yang akan dicampur dalam setiap batch, yang berkisar antara 0,1 hingga 20 meter kubik, dan pilih peralatan yang sesuai dengan ukuran yang sesuai.
2. Pilih bahan untuk peralatan. Bahan diklasifikasikan sebagai berikut: bagian yang bersentuhan dengan bahan, bagian yang tidak bersentuhan dengan bahan, dan komponen peralatan lainnya tetap mempertahankan bahan aslinya. Bahan ditentukan berdasarkan faktor-faktor seperti sifat bahan, kondisi kerja, dan tingkat kebersihan. Umumnya, baja karbon, 304/316L/Baja tahan karat 321 dipilih, dan persyaratan perawatan permukaan ditentukan sesuai dengan persyaratan yang ditentukan.
3. Berdasarkan sifat bahannya (seperti densitas dan fluiditasnya), serta standar permulaan, menentukan kapasitas penggerak yang diperlukan untuk konfigurasi. Standar awal: Berat-memuat mulai, Tidak-memuat mulai.
4. Berdasarkan proses produksi sebenarnya, komponen fungsional tambahan tambahan dapat ditambahkan, seperti penyemprotan cairan, pemanasan/pendinginan, dll.
5. Tentukan persyaratan bukaan peralatan, seperti lubang pengumpanan, lubang pembersih, dan lubang pembuangan, dll.
6. Pilih mode pemakaian dan metode mengemudi, yang dapat berupa manual, pneumatik, atau elektrik.
Catatan Penting: Pemilihan peralatan merupakan langkah penting. Harap berikan informasi sedetail mungkin tentang bahan dan pengaturan proses, sehingga staf profesional kami dapat memberikan penawaran terbaik kepada Anda-layanan teknis yang berkualitas.
