Descrizione del prodotto:
Il miscelatore conico a doppia elica è ampiamente utilizzatonei processi di miscelazione delle polveri in settori quali l'ingegneria chimica, i pesticidi, i coloranti, gli alimenti, i materiali per batterie e le terre rare.
Caratteristiche del prodotto:
1. Ha il rigoroso standard di garantire l'assenza di residuinello scarico di materiali misti.
2. Il metodo di agitazione delicatanon danneggia i materiali fragili come le sostanze cristalline.
3. Il basso-la funzione di consumo energetico consente un effetto di miscelazione più efficace, particolarmente adatto per le reazioni chimiche dei materiali.
4. L'arco-la struttura sagomata del coperchio superiore evita qualsiasi potenziale igiene e pulizia dei punti ciechi.
5. Dotato di una valvola di scarico sferica, il processo di scarico è più completo e stabile.
Specifiche tecniche:
Il volume totale dell'attrezzatura è compreso tra 0,3 e 30 metri cubi.
Capacità di lavorazione per lotto: da 0,1 a 15 metri cubi
Ogni lotto lavora da 0,1 a 20 tonnellate di materiali.
Il tempo di miscelazione utilizzato è stato compreso tra 15 e 60 minuti.
Potenza di configurazione dell'azionamento: 1,5KW - 55KW
Il materiale dell'attrezzatura può essere 316L, 321, 304 o acciaio al carbonio.
Principio di funzionamento:
L'apparato di miscelazione conico a doppia elica, con due spirali asimmetriche sul braccio interno, ruota attorno al proprio asse pur essendo azionato dal braccio, e contemporaneamente ruota attorno all'asse centrale del cilindro per formare un giro. L'apparecchiatura di miscelazione conica a doppia elica può generare quattro tipi di forze direzionali:
1. Due spirali asimmetriche ruotano indipendentemente sollevando il materiale verso l'alto.
2. Il cantilever ruota lentamente, facendo compiere ai materiali un movimento circolare.
3. La rivoluzione e la rotazione della spirale lavorano insieme, assorbendo i materiali attraverso la rotazione della spirale e scaricandoli contemporaneamente in direzione circolare.
4. I due verso l'alto-i flussi di materiale in movimento che sono stati elevati convergono quindi verso il centro, formando un flusso verso il basso al centro per riempire l'area vuota sul fondo, creando così un flusso di circolazione complessivo.
Parametri di specifica:
1. Determinare il volume dei materiali da miscelare in ciascun lotto, che varia da 0,1 a 20 metri cubi, e selezionare l'attrezzatura corrispondente della dimensione appropriata.
2. Selezionare i materiali per l'attrezzatura. I materiali sono classificati come segue: le parti a contatto con i materiali, le partinon a contatto con i materiali e gli altri componenti dell'apparecchiatura conservano i materiali originali. Il materiale viene determinato in base a fattori quali le proprietà dei materiali, le condizioni di lavoro e il livello di igiene. Comunemente, acciaio al carbonio, 304/316L/Viene selezionato l'acciaio inossidabile 321 e i requisiti di trattamento superficiale sono determinati in base ai requisiti specificati.
3. In base alle proprietà dei materiali (come la loro densità e fluidità), così come gli standard di avvio, determinano la capacità di guida richiesta per la configurazione. Standard di partenza: Pesante-avvio del caricamento,no-inizio caricamento.
4. In base all'effettivo processo di produzione, è possibile aggiungere ulteriori componenti funzionali ausiliari, come spruzzatura di liquidi e riscaldamento/raffreddamento, ecc.
5. Specificare i requisiti per le aperture dell'apparecchiatura, come la porta di alimentazione, la porta di pulizia e il foro di scarico, ecc.
6. Selezionare la modalità di scarico e il metodo di guida, che può essere manuale, pneumatico o elettrico.
Nota importante: la scelta dell'attrezzatura è un passaggio cruciale. Si prega di fornire quante più informazioni dettagliate possibili sui materiali e sulla disposizione del processo, in modo che ilnostro staff professionale possa offrirvi il massimo-servizi tecnici di qualità.
