Penerangan Produk:
Pengadun kon double helix digunakan secara meluas dalam proses pencampuran serbuk industri seperti kejuruteraan kimia, racun perosak, pewarna, makanan, bahan bateri, dannadir bumi.
Ciri-ciri produk:
1. Ia mempunyai standard yang ketat untuk memastikan tiada sisa dalam pelepasan bahan campuran.
2. Kaedah kacau lembut tidak merosakkan bahan rapuh seperti bahan kristal.
3. Yang rendah-ciri penggunaan tenaga membolehkan kesan pencampuran yang lebih berkesan, yang amat sesuai untuk tindak balas kimia bahan.
4. Arka-struktur penutup atas yang berbentuk mengelakkan sebarang potensi pembersihan kebersihan tempat buta.
5. Dilengkapi dengan injapnyahcas sfera, prosesnyahcas lebih teliti dan stabil.
Spesifikasi Teknikal:
Jumlah isipadu peralatan ialah 0.3 hingga 30 meter padu.
Kapasiti pemprosesan setiap kelompok: 0.1 hingga 15 meter padu
Setiap kelompok memproses 0.1 hingga 20 tan bahan.
Masa bancuhan yang digunakan adalah antara 15 hingga 60 minit.
Kuasa konfigurasi pemacu: 1.5KW - 55KW
Bahan peralatan boleh 316L, 321, 304 atau keluli karbon.
Prinsip kerja:
Peralatan pencampuran kon heliks berkembar, dengan dua lingkaran asimetri pada lengan dalaman, berputar mengelilingi paksinya sendiri sambil digerakkan oleh lengan, dan pada masa yang sama berputar mengelilingi paksi tengah silinder untuk membentuk revolusi. Peralatan pencampuran kon dua heliks boleh menghasilkan empat jenis daya arah:
1. Dua lingkaran tidak simetri berputar secara bebas, mengangkat bahan ke atas.
2. Cantilever berputar perlahan, menyebabkan bahan mengalami gerakan membulat.
3. Revolusi lingkaran dan putaran berfungsi bersama-sama, menyerap bahan melalui putaran lingkaran dan pada masa yang sama menunaikannya dalam arah bulat.
4. Kedua-duanya ke atas-aliran bahan bergerak yang telah dinaikkan kemudian menumpu ke arah pusat, membentuk aliran ke bawah di tengah untuk mengisi kawasan lompang di bahagian bawah, dengan itu mewujudkan aliran edaran keseluruhan.
Parameter spesifikasi:
1. Tentukan isipadu bahan yang hendak dicampur dalam setiap kelompok, yang berjulat antara 0.1 hingga 20 meter padu, dan pilih peralatan yang sepadan dengan saiz yang sesuai.
2. Pilih bahan untuk peralatan. Bahan dikelaskan seperti berikut: bahagian yang bersentuhan dengan bahan, bahagian yang tidak bersentuhan dengan bahan, dan komponen lain peralatan mengekalkan bahan asalnya. Bahan ditentukan berdasarkan faktor seperti sifat bahan, keadaan kerja, dan tahap kebersihan. Biasanya, keluli karbon, 304/316L/Keluli tahan karat 321 dipilih, dan keperluan rawatan permukaan ditentukan mengikut keperluan yang ditentukan.
3. Berdasarkan sifat bahan (seperti ketumpatan dan kecairan mereka), serta piawaian permulaan, tentukan kapasiti pemanduan yang diperlukan untuk konfigurasi. Piawaian permulaan: Berat-mula memuatkan, Tidak-mula memuatkan.
4. Berdasarkan proses pengeluaran sebenar, komponen fungsi tambahan tambahan boleh ditambah, seperti penyemburan cecair, pemanasan/penyejukan, dsb.
5. Nyatakan keperluan untuk bukaan peralatan, seperti port suapan, port pembersihan, dan lubang ekzos, dsb.
6. Pilih modnyahcas dan kaedah pemanduan, yang boleh sama ada manual, pneumatik atau elektrik.
Nota Penting: Pemilihan peralatan adalah langkah penting. Sila berikan seberapa banyak maklumat terperinci tentang bahan dan susunan proses yang mungkin, supaya kakitangan profesional kami boleh menawarkan anda yang tinggi-perkhidmatan teknikal yang berkualiti.
