Описание на продукта:
Плугът-тип смесител може да се справи със смесването на твърди прахове и гранули и е подходящ за процеси на партидно смесване с добавяне на течности. Той се използва широко в хранително-вкусовата, химическата промишленост и промишлеността за строителни материали. Това е особено важно в приложения като хранителни добавки, готови-смесен хоросан, технология за компостиране, обработка на утайки, каучук и пластмаса и специални строителни материали. Неговият мощен режещ ефект му позволява да постигне високи-производителност качество на смесване.
Технически спецификации:
Общият обем на оборудването е от 0,3 до 30 куб.м.
Капацитет на преработка на партида: 0,1 до 20 куб.м
Всяка партида обработва от 0,3 до 15 тона материали.
Използваното време за смесване е между 3 и 15 минути.
Мощност на конфигурацията на задвижването: 3KW - 160KW
Материалът на оборудването може да бъде 316L, 321, 304 или въглеродна стомана.
Принцип на работа:
Плугът-тип смесител е единичен-оборудване за принудително смесване на ос. На главния вал има множество групи плуг-монтирани миксери тип, като те са монтирани шахматно и непрекъснато. Структурата избягва образуването на мъртви зони на смесване. По време на работа той генерира непрекъсната вихрова центробежна сила. Разположените плугове непрекъснато разбъркват материала, а вихровият центробежен материален поток непрекъснато се припокрива и разпръсква, причинявайки кипене на материала и образувайки конвекционна циркулация. Материалът се разбърква бързо. Агломерирани материали като влакна или материали, които са станали на бучки поради влага, или прахообразни материали, които са кондензирани чрез добавяне на течност, се диспергират и разделят чрез инсталиране на висока-скорост летящи ножове в миксера плуг. Когато се комбинира с ефекта на конвекционна циркулация, образуван от остриетата на миксера на плуга по време на процеса на разбъркване на материала, агломерираните материали се разпадат и отделят. Високата-скоростните летящи ножове са монтирани надолу 45-градусов ъгъл от страната на цилиндъра на миксера на плуга, като главите на ножовете се простират в цилиндъра. По време на процеса на разбъркване материалът се задвижва от плуга до ефективния обхват на летящите ножове и се подлага на висока-скоростно срязване от летящите ножове.
Параметри на спецификацията:
1. Определете обема на смесените материали за всяка партида, вариращ от 0,1 до 20 кубични метра, и изберете съответната спецификация на оборудването.
2. Изберете материала за производство на оборудването. Материалите се класифицират като: частите в контакт с материалите, частите, които не са в контакт с материалите, а другите компоненти на оборудването запазват оригиналния материал. Материалът се определя въз основа на фактори като свойства на материалите, условия на работа и ниво на хигиена. Обикновено въглеродна стомана, 304/316L/Избрани са 321 материали от неръждаема стомана и изискванията за повърхностна обработка се определят в съответствие с изискванията.
3. Определете капацитета за задвижване въз основа на свойствата на материалите, като специфично тегло и течливост, както и стандартите за стартиране. Стандартите за стартиране са: тежки-натоварване стартиране и не-стартиране на натоварването.
4. Добавете спомагателни функционални компоненти въз основа на действителните условия на процеса, като пръскане с течност, нагряване/охлаждане и др.
5. Проектирайте изискванията за отваряне на оборудването, като порт за подаване, порт за почистване, изпускателен отвор и др.
6. Изберете режим на разреждане и метод на задвижване, включително ръчен, пневматичен и електрически.
Важна забележка: Изборът на оборудване е решаваща стъпка. Моля, предоставете възможно най-подробна информация за материалите и организацията на процеса, за да може нашият професионален екип да ви предложи високо-качествени технически услуги.
