Produktbeskrivelse:
Den dobbelte helix-koniske blander er meget udbredt i pulverblandingsprocesserne i industrier som kemiteknik, pesticider, farvestoffer, fødevarer, batterimaterialer og sjældne jordarter.
Produktegenskaber:
1. Det har den strenge standard for at sikre ingen rester i udledningen af blandede materialer.
2. Den skånsomme omrøringsmetode beskadiger ikke skrøbelige materialer såsom krystallinske stoffer.
3. Den lave-Energiforbrugsfunktionen muliggør en mere effektiv blandingseffekt, som er særligt velegnet til kemiske reaktioner af materialerne.
4. Buen-formet øvre dækselstruktur undgår enhver potentiel hygiejnisk rengøring af blinde vinkler.
5. Udstyret med en sfærisk udledningsventil er udledningsprocessen mere grundig og stabil.
Tekniske specifikationer:
Udstyrets samlede volumen er 0,3 til 30 kubikmeter.
Forarbejdningskapacitet pr. batch: 0,1 til 15 kubikmeter
Hver batch behandler 0,1 til 20 tons materialer.
Den anvendte blandingstid var mellem 15 og 60 minutter.
Drevkonfigurationseffekt: 1,5KW - 55KW
Udstyrets materiale kan være 316L, 321, 304 eller kulstofstål.
Arbejdsprincip:
Det koniske blandeudstyr med dobbelt helix, med to asymmetriske spiraler på den indvendige arm, roterer omkring sin egen akse, mens det drives af armen, og roterer samtidig omkring cylinderens centrale akse for at danne en omdrejning. Det koniske blandeudstyr med dobbelt helix kan generere fire typer retningskræfter:
1. To asymmetriske spiraler roterer uafhængigt, og løfter materialet opad.
2. Cantileveren roterer langsomt, hvilket får materialerne til at gennemgå en cirkulær bevægelse.
3. Spiralomdrejningen og rotationen arbejder sammen, absorberer materialerne gennem spiralrotationen og udleder dem samtidig i en cirkulær retning.
4. De to opad-bevægelige materialestrømme, der er blevet hævet, konvergerer derefter mod midten og danner ennedadgående strøm i midten for at udfylde det tomme område i bunden, hvorved der skabes en samlet cirkulationsstrøm.
Specifikationsparametre:
1. Bestem volumen af de materialer, der skal blandes i hver batch, som spænder fra 0,1 til 20 kubikmeter, og vælg det tilsvarende udstyr i den passende størrelse.
2. Vælg materialer til udstyret. Materialerne er klassificeret som følger: de dele, der er i kontakt med materialerne, de dele, der ikke er i kontakt med materialerne, og de øvrige komponenter i udstyret bevarer deres originale materialer. Materialet bestemmes ud fra faktorer som materialernes egenskaber, arbejdsforholdene og hygiejneniveauet. Almindeligvis kulstofstål, 304/316L/321 rustfrit stål vælges, og overfladebehandlingskravene bestemmes efter de angivne krav.
3. Ud fra materialernes egenskaber (såsom deres tæthed og fluiditet), samt opstartsstandarderne, bestemmer dennødvendige kørekapacitet til konfigurationen. Startstandarder: Tung-belastningsstart,nej-belastning start.
4. Baseret på den faktiske produktionsproces kan yderligere hjælpefunktionelle komponenter tilføjes, såsom væskesprøjtning, opvarmning/køling osv.
5. Angiv kravene til udstyrets åbninger, såsom fødeport, renseport og udstødningshul osv.
6. Vælg afladningstilstand og køremetode, som enten kan være manuel, pneumatisk eller elektrisk.
Vigtig bemærkning: Udvælgelsen af udstyr er et afgørende skridt. Giv venligst så mange detaljerede oplysninger om materialerne og procesordningen som muligt, så vores professionelle personale kan tilbyde dig højt-tekniske tjenester af høj kvalitet.
