Produktbeschreibung:
Der horizontale Spiralmischer LHY wird häufig in den Bereichen Chemietechnik, Medizin, Lebensmittel und Baustoffe eingesetzt und kann für Prozesse wie das Mischen von Pulvern mit Pulvern, das Mischen von Pulvern mit einer kleinen Flüssigkeitsmenge und das Mischen von Pulvern mit Partikeln eingesetzt werden.
Technische Spezifikationen:
Verarbeitungskapazität pro Charge: 0,1 bis 20 Kubikmeter
Verarbeitetes Material pro Charge: 0,3 bis 15 Tonnen
Verwendete Mischzeit: 3 bis 15 Minuten
Das Material kann aus 316L, 321, 304 oder Kohlenstoffstahl bestehen
Funktionsprinzip:
Der horizontale Schneckenmischer besteht hauptsächlich aus einer Mischkammer, einem Rührer und einer Antriebsvorrichtung. In den USA-geformte röhrenförmige Kammer, ein Doppel-Ebenenzähler-Es ist eine rotierende Rührwelle mit Spiralflügeln eingebaut. Unter dem Antrieb des äußeren Spiralmessers wirken dessen Wicklungsform und Drehrichtung zusammen, um das Material von beiden Enden des U zu schieben-geformte Kammer zum zentralen Bereich hin. Die innere Spiralschaufel drückt das Material von der Mitte zu beiden Enden und bildet so eine konvektive Mischung. Der horizontale Zylinder des Mischers ist unten in der Mitte mit einem Auslass ausgestattet. Die spiralförmige Struktur des äußeren Spiralmessers wirkt mit der Drehrichtung der Hauptwelle zusammen, um das Material innerhalb der Zylinderwand zum zentralen Auslass zum Austragen zu treiben und sicherzustellen, dass es innerhalb des Zylinders keine toten Ecken für den Materialaustrag gibt.
Spezifikationsparameter:
1. Bestimmen Sie das Volumen jeder Charge gemischter Materialien im Bereich von 0,1 bis 20 Kubikmetern und wählen Sie die entsprechende Gerätespezifikation aus.
2. Wählen Sie das Material für die Geräteherstellung aus. Die Materialien werden wie folgt klassifiziert: die Teile, die mit den Materialien in Berührung kommen, die Teile, dienicht mit den Materialien in Berührung kommen, und die anderen Komponenten der Ausrüstung behalten das Originalmaterial bei. Das Material wird anhand von Faktoren wie der Art des Materials, den Betriebsbedingungen und dem Hygieneniveau bestimmt. Im Allgemeinen Kohlenstoffstahl 304/316L/Es werden Edelstahlmaterialien 321 ausgewählt und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung entsprechend den Anforderungen festgelegt.
3. Bestimmen Sie die Antriebskapazität basierend auf den Eigenschaften der Materialien, wie z. B. spezifischem Gewicht und Fließfähigkeit, sowie den Startstandards. Die Startup-Standards sind: schwer-Startup laden undnein-Ladestart.
4. Fügen Sie zusätzliche Funktionskomponenten basierend auf den tatsächlichen Prozessbedingungen hinzu, z. B. Flüssigkeitssprühen und Erhitzen/Kühlung usw.
5. Entwerfen Sie die Öffnungsanforderungen der Ausrüstung, z. B. Zufuhröffnung, Reinigungsöffnung, Abluftöffnung usw.
6. Wählen Sie den Entlademodus und die Antriebsmethode, einschließlich manuell, pneumatisch und elektrisch.
Wichtiger Hinweis: Die Auswahl der Ausrüstung ist ein entscheidender Schritt. Bitte machen Sie möglichst detaillierte Angaben zu den Materialien und der Ablaufgestaltung, damit Ihnen unser Fachpersonal ein hochwertiges Angebot bieten kann-hochwertige technische Dienstleistungen.
