အမှုန့်ရောစပ်ပေးရတယ်။

ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်-

LHY အလျားလိုက် helical mixer ကို ဓာတုအင်ဂျင်နီယာ၊ ဆေး၊ အစားအစာနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ နယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး အမှုန့်များနှင့် အမှုန့်များ ရောစပ်ခြင်း၊ အရည်အနည်းငယ်ဖြင့် အမှုန့်များ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အမှုန်များနှင့် အမှုန့်များ ရောစပ်ခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးချနိုင်သည်။ 

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ-

ထုပ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- 0.1 မှ 20 ကုဗမီတာ
တစ်သုတ်လျှင် 0.3 မှ 15 တန်အထိဆောင်ရွက်ပြီးပစ္စည်းများ
ရောစပ်ချိန် 3 မိနစ်မှ 15 မိနစ်
ပစ္စည်းကို 316L၊ 321၊ 304 သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ 

လုပ်ငန်းသဘောတရား- 

အလျားလိုက်ဝက်အူရောစပ်ကိရိယာကို အဓိကအားဖြင့် ရောစပ်အခန်း၊ မွှေစက်နှင့် မောင်းနှင်သည့်ကိရိယာတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ U ၌-ပုံသဏ္ဍာန် tubular အခန်း၊ နှစ်ဆ-အလွှာကောင်တာ-ခရုပတ်ဓါးများဖြင့် လှည့်မွှေပေးသည့် ရိုးတံကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ပြင်ပ ခရုပတ်ဓား၏ မောင်းနှင်မှုအောက်တွင်၊ ၎င်း၏ အကွေ့အကောက်ပုံစံနှင့် လည်ပတ်မှု ဦးတည်ချက်သည် U ၏ အစွန်းနှစ်ဖက်မှ ပစ္စည်းများအား တွန်းပို့ရန် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည်-ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အခန်းသည် ဗဟိုဧရိယာဆီသို့ ဦးတည်သည်။ အတွင်းခရုပတ်ဓါးသည် ပစ္စည်းအား အလယ်မှအစွန်းနှစ်ဖက်လုံးကို တွန်းထုတ်ကာ convective ရောနှောဖွဲ့စည်းသည်။ Mixer ၏ အလျားလိုက် ဆလင်ဒါ၏ အောက်ခြေဗဟိုတွင် ထွက်ပေါက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ဆလင်ဒါနံရံအတွင်းမှ ပစ္စည်းများကို ထွက်လာရန်အတွက် ဗဟိုထွက်ပေါက်ဆီသို့ တွန်းပို့ရန်အတွက် ပင်မရိုးတံ၏ လှည့်ပတ်မှုပုံစံသည် ပင်မရိုးတံ၏ helical တည်ဆောက်ပုံနှင့် ပူးပေါင်းကာ ဆလင်ဒါအတွင်း ပစ္စည်းထွက်ပေါက်အတွက် ထောင့်သေများမရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ 

သတ်မှတ်ချက်ဘောင်များ- 

1. 0.1 ကုဗမီတာမှ 20 ကုဗမီတာအထိ ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ ထုထည်ပမာဏကို သတ်မှတ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာ၏ သတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
2. စက်ကိရိယာများ ဖန်တီးခြင်းအတွက် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားထားပါသည်- ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် မထိတွေ့နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ နှင့် စက်ပစ္စည်း၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် မူလပစ္စည်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပစ္စည်း၏သဘောသဘာဝ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုအဆင့် စသည့်အချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သည်။ အများအားဖြင့်၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ 304/316L/321 သံမဏိပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ထားပြီး မျက်နှာပြင် ကုသမှုလိုအပ်ချက်များကို လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
3. တိကျသောဆွဲငင်အားနှင့် အရည်ပျော်နိုင်မှုအပြင် စတင်လုပ်ဆောင်သည့် စံချိန်စံညွှန်းများကဲ့သို့ ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ မောင်းနှင်နိုင်မှုကို သတ်မှတ်ပါ။ စတင်မှုစံနှုန်းများမှာ- လေးလံသည်။-load startup နှင့်no-စတင်လုပ်ဆောင်ပါ။
4. အရည်ဖြန်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်းစသည့် တကယ့်လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ အရန်လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းထည့်ပါ။/အအေးပေးခြင်း စသည်တို့
5. အစာကျွေးသည့်ပေါက်၊ သန့်ရှင်းရေးဝင်ပေါက်၊ အိတ်ဇောပေါက်စသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အဖွင့်လိုအပ်ချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
6. manual၊ pneumatic နှင့် လျှပ်စစ်အပါအဝင် အားသွင်းမုဒ်နှင့် မောင်းနှင်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။ 

အရေးကြီးသောမှတ်ချက်- စက်ကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဝန်ထမ်းများက သင့်အား မြင့်မားစွာ ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် ပစ္စည်းများ နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အစီအစဉ်များအကြောင်း အသေးစိတ် အချက်အလက်များစွာကို တတ်နိုင်သမျှ ပေးပါ။-အရည်အသွေးပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများ။