Productbeschrijving:
De LHY horizontale spiraalvormige mixer wordt veel gebruikt op het gebied van chemische technologie, geneeskunde, voeding en bouwmaterialen, en kan worden toegepast op processen zoals het mengen van poeders met poeders, het mengen van poeders met een kleine hoeveelheid vloeistof en het mengen van poeders met deeltjes.
Technische specificaties:
Verwerkingscapaciteit per batch: 0,1 tot 20 kubieke meter
Verwerkt materiaal per batch: 0,3 tot 15 ton
Gebruikte mengtijd: 3 tot 15 minuten
Materiaal kan worden gemaakt van 316L, 321, 304 of koolstofstaal
Werkingsprincipe:
De horizontale schroefmixer bestaat hoofdzakelijk uit een mengkamer, een roerder en een aandrijfinrichting. In de U-gevormde buisvormige kamer, een dubbele-laag teller-roterende roeras met spiraalvormige bladen is geïnstalleerd. Onder de aandrijving van het externe spiraalvormige blad werken de wikkelvorm en de rotatierichting samen om het materiaal van beide uiteinden van de U te duwen-gevormde kamer richting het centrale gebied. Het binnenste spiraalblad duwt het materiaal van het middennaar beide uiteinden, waardoor een convectief mengsel ontstaat. Het middenonder van de horizontale cilinder van de mixer is voorzien van een uitlaat. De spiraalvormige structuur van het buitenste spiraalblad werkt samen met de rotatierichting van de hoofdas om het materiaal binnen de cilinderwandnaar de centrale uitlaat te drijven voor afvoer, zodat er geen dode hoeken zijn voor materiaalafvoer in de cilinder.
1. Bepaal het volume van elke partij gemengde materialen, variërend van 0,1 tot 20 kubieke meter, en selecteer de bijbehorende specificatie van de apparatuur.
2. Selecteer het materiaal voor de fabricage van de apparatuur. De materialen worden geclassificeerd als: de onderdelen die in contact komen met de materialen, de onderdelen dieniet in contact komen met de materialen en de overige componenten van de apparatuur behouden het originele materiaal. Het materiaal wordt bepaald op basis van factoren als de aard van de materialen, bedrijfsomstandigheden en hygiëneniveau. Gewoonlijk koolstofstaal, 304/316L/Er worden 321 roestvrijstalen materialen geselecteerd en de vereisten voor oppervlaktebehandeling worden bepaald op basis van de vereisten.
3. Bepaal het rijvermogen op basis van de eigenschappen van de materialen, zoals soortelijk gewicht en vloeibaarheid, evenals de opstartnormen. De opstartnormen zijn: zwaar-laden opstarten ennee-opstarten laden.
4. Voeg aanvullende functionele componenten toe op basis van de werkelijke procesomstandigheden, zoals vloeistofspuiten en verwarmen/koeling, enz.
5. Ontwerp de openingsvereisten van de apparatuur, zoals de toevoerpoort, reinigingspoort, uitlaatgat, enz.
6. Selecteer de losmodus en rijmethode, inclusief handmatig, pneumatisch en elektrisch.
Belangrijke opmerking: De selectie van apparatuur is een cruciale stap. Geef zoveel mogelijk gedetailleerde informatie over de materialen en de procesinrichting, zodat onze professionele medewerkers u een hoog aanbod kunnen bieden-hoogwaardige technische diensten.
