Ürün Açıklaması:
LHY yatay helisel karıştırıcı kimya mühendisliği, tıp, gıda ve yapı malzemeleri alanlarında yaygın olarak kullanılmakta olup, tozların tozlarla karıştırılması, tozların az miktarda sıvı ile karıştırılması, tozların parçacıklarla karıştırılması gibi işlemlere uygulanabilmektedir.
Teknik Özellikler:
Parti başına işleme kapasitesi: 0,1 ila 20 metreküp
Parti başına işlenen malzeme: 0,3 ila 15 ton
Kullanılan karıştırma süresi: 3 ila 15 dakika
Malzeme 316L, 321, 304 veya karbon çeliğinden yapılabilir
Çalışma prensibi:
Yatay vidalı karıştırıcı esas olarak bir karıştırma odası, bir karıştırıcı ve bir tahrik cihazından oluşur. U'da-şekilli boru şeklindeki oda, bir çift-katman sayacı-Spiral bıçaklı döner karıştırıcı mili monte edilmiştir. Harici spiral bıçağın tahriki altında, sarma şekli ve dönüş yönü, malzemeyi U'nun her iki ucundan itmek için birlikte çalışır.-merkezi alana doğru oda şeklindedir. İçteki spiral bıçak, malzemeyi ortadan her iki uca doğru iterek konvektif bir karışım oluşturur. Mikserin yatay silindirinin alt orta kısmında bir çıkış bulunur. Dış spiral bıçağın sarmal yapısı, silindir duvarı içindeki malzemeyi boşaltma için merkezi çıkışa sürmek üzere ana milin dönme yönü ile birlikte çalışır ve silindir içinde malzeme boşaltma için ölü köşelerin bulunmamasını sağlar.
1. Her bir karışık malzeme partisinin hacmini 0,1 ila 20 metreküp arasında belirleyin ve ilgili ekipman spesifikasyonunu seçin.
2. Ekipman imalatı için malzemeyi seçin. Malzemeler şu şekilde sınıflandırılır: Malzemelerle temas eden parçalar, malzemeyle temas etmeyen parçalar ve ekipmanın diğer bileşenleri orijinal malzemeyi korur. Malzemeninniteliği, çalışma koşulları, hijyen düzeyi gibi faktörlere göre malzeme belirlenir. Genellikle karbon çeliği, 304/316L/321 paslanmaz çelik malzeme seçilerek yüzey işlem gereksinimleri gereksinimlere göre belirlenir.
3. Malzemelerin özgül ağırlık ve akışkanlık gibi özelliklerine ve başlatma standartlarına göre sürüş kapasitesini belirleyin. Başlangıç standartları şunlardır: ağır-yükleme başlangıcı ve hayır-başlatmayı yükle.
4. Sıvı püskürtme, ısıtma gibi gerçek proses koşullarına göre yardımcı fonksiyonel bileşenler ekleyin/soğutma vb.
5. Besleme portu, temizleme portu, egzoz deliği vb. gibi ekipmanın açılma gereksinimlerini tasarlayın.
6. Manüel, pnömatik ve elektrikli dahil olmak üzere boşaltma modunu ve sürüş yöntemini seçin.
Önemli Not: Ekipman seçimi çok önemli bir adımdır. Lütfen malzemeler ve süreç düzenlemesi hakkında mümkün olduğunca ayrıntılı bilgi verin, böylece profesyonel kadromuz size en iyi hizmeti sunabilir.-kaliteli teknik hizmetler.
