Produktbeskrivning:
LHY horisontella spiralblandare används ofta inom områdena kemiteknik, medicin, livsmedel och byggmaterial, och kan appliceras på processer som blandning av pulver med pulver, blandning av pulver med en liten mängd vätska och blandning av pulver med partiklar.
Tekniska specifikationer:
Bearbetningskapacitet per batch: 0,1 till 20 kubikmeter
Material bearbetat per batch: 0,3 till 15 ton
Använd blandningstid: 3 till 15 minuter
Materialet kan vara tillverkat av 316L, 321, 304 eller kolstål
Arbetsprincip:
Den horisontella skruvblandaren består huvudsakligen av en blandningskammare, en omrörare och en drivanordning. I U-formad rörformig kammare, en dubbel-lagerräknare-roterande omröraraxel med spiralblad är installerad. Under drivningen av det externa spiralbladet samverkar dess lindningsform och rotationsriktning för att trycka materialet från båda ändarna av U:et-formad kammare mot det centrala området. Det inre spiralbladet skjuter materialet från mitten till båda ändarna och bildar en konvektiv blandning. Dennedre mitten av blandarens horisontella cylinder är utrustad med ett utlopp. Den spiralformade strukturen på det yttre spiralbladet samverkar med huvudaxelns rotationsriktning för att driva materialet inuti cylinderväggen till det centrala utloppet för utmatning, vilket säkerställer att det inte finnsnågra döda hörn för materialutsläpp inuti cylindern.
1. Bestäm volymen för varje sats av blandade material, från 0,1 till 20 kubikmeter, och välj motsvarande utrustningsspecifikation.
2. Välj material för utrustningstillverkningen. Materialen klassificeras som: de delar som är i kontakt med materialen, de delar som inte kommer i kontakt med materialen och de andra komponenterna i utrustningen behåller originalmaterialet. Materialet bestäms utifrån faktorer som materialens beskaffenhet, driftsförhållanden och hygiennivå. Vanligtvis kolstål, 304/316L/321 material i rostfritt stål väljs och ytbehandlingskraven bestäms enligt kraven.
3. Bestäm körkapaciteten baserat på materialens egenskaper, såsom specifik vikt och fluiditet, samt startstandarderna. Startstandarderna är: tunga-ladda uppstart ochnr-ladda uppstart.
4. Lägg till extra funktionella komponenter baserat på de faktiska processförhållandena, såsom vätskesprutning, uppvärmning/kylning osv.
5. Designa öppningskraven för utrustningen, såsom matningsport, rengöringsport, avgashål, etc.
6. Välj urladdningsläge och körmetod, inklusive manuell, pneumatisk och elektrisk.
Viktig anmärkning: Valet av utrustning är ett avgörande steg. Ange så mycket detaljerad information om materialen och processarrangemanget som möjligt, så att vår professionella personal kan erbjuda dig högt-tekniska tjänster av hög kvalitet.
