Opis produktu:
WZLnie-Mieszalnik grawitacyjny jest szeroko stosowany w inżynierii chemicznej, biologii i materiałach budowlanych. Można go stosować do mieszania proszków, cząstek, włókien itp. Ma dużą siłę mieszania i może osiągnąć szybkie mieszanie w krótkim czasie. Szczególnie dobrzenadaje się do mieszania materiałów o znacznych różnicach we właściwościach fizycznych, takich jak ciężar właściwy, rozdrobnienie i płynność. Nie-Mieszalnik grawitacyjny jest szeroko stosowany w takich dziedzinach, jak baterie elektroniczne, zaprawy budowlane, przemysł ochrony środowiska, górnictwo i rolnictwo.
Dane techniczne:
Całkowita objętość sprzętu wynosi od 0,3 do 30 metrów sześciennych.
Zdolność przerobowana partię: 0,1 do 20 metrów sześciennych
Materiał przetwarzanyna partię: 0,3 do 10 ton
Stosowany czas mieszania: 2 do 10 minut
Moc konfiguracjinapędu: 3KW - 150KW
Materiał może być wykonany ze stali 316L, 321, 304 lub stali węglowej
Zasada działania:
Zero-Mieszalnik grawitacyjny wyposażony jest w dwa równoległe wały, które obracają się jednocześnie w przeciwnych kierunkach. Każdy wał wyposażony jest w krzyż-ukształtowane ostrza. Pod synchronicznym działaniem urządzenianapędowego trajektorie ruchu dwóch krzyżują się-ukształtowane wały ostrzy przecinają się, sąniewspółosiowe i zazębiają się. Urządzenienapędowenapędza wały ostrzy w celu szybkiego obracania się. Obracające się ostrza wytwarzają siłę odśrodkową, skutecznienatryskując materiałna górną część cylindra. Po osiągnięciu wierzchołka krzywej parabolicznej opadają (wierzchołek krzywej parabolicznejnazywany jest także chwilowym zerem-stan grawitacyjny). Materiały sąnastępnienapędzane przez łopatki, krążąc i mieszając w cylindrze, anastępnie ulegają mieszaniu, ścinaniu i rozdzielaniu w przestrzeni przeplatania się dwóch osi, co skutkuje szybkim i równomiernym wymieszaniem materiałów.
Parametry specyfikacji:
1. Określ objętość materiałów do wymieszania w każdej partii, która waha się od 0,1 do 20 metrów sześciennych, i wybierz odpowiedni sprzęt o odpowiedniej wielkości.
2. Wybierz materiałyna sprzęt. Materiały dzieli sięna te, które mają kontakt z materiałami i te, które z materiałaminie mają kontaktu. Pozostałe elementy urządzenia zachowują swoje oryginalne materiały. Materiały są określanena podstawie takich czynników, jak właściwości materiałów, warunki pracy i poziom higieny. Powszechnie stosowane materiały obejmują stal węglową, 304/316L/Stalnierdzewna 321. Po dokonaniu wyboru wymagania dotyczące obróbki powierzchni są określane zgodnie z wymaganiami.
3. Wyznaczać zdolnośćnapędowąna podstawie właściwości materiałów takich jak gęstość i płynność oraznorm rozruchowych. Standardy startowe obejmują ciężkie-załaduj start inie-ładowanie uruchamiania.
4. Dodaj pomocnicze komponenty funkcjonalne w oparciu o rzeczywiste warunki procesu, takie jaknatryskiwanie cieczy, ogrzewanie/chłodzenie itp.
5. Określ wymagania dotyczące otwarcia sprzętu, takie jak otwór zasilający, otwór czyszczący, otwór wylotowy itp.
6. Wybierz tryb rozładowania i metodę jazdy, w tym ręczną, pneumatyczną i elektryczną.
Ważna uwaga: wybór sprzętu jest kluczowym krokiem. Prosimy o jaknajdokładniejsze podanie szczegółowych informacjina temat materiałów i ustaleń procesowych, abynasza profesjonalna kadra mogła zapewnić Państwu wysoką jakość-jakość usług technicznych.