Mô tả sản phẩm:
WZL không-máy trộn trọng lực được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực kỹ thuật hóa học, sinh học và vật liệu xây dựng. Nó có thể được sử dụng để trộn bột, hạt, sợi, v.v. Nó có lực khuấy mạnh và có thể đạt được sự trộnnhanh trong thời gianngắn. Nó đặc biệt tốt trong việc trộn các vật liệu có sự khác biệt đáng kể về tính chất vật lýnhư trọng lượng riêng, độ mịn và tính lưu động. cái không-Máy trộn trọng lực được ứng dụngnổi bật trong các lĩnh vựcnhư pin điện tử, vữa xây dựng, côngnghiệp bảo vệ môi trường, khai thác mỏ vànôngnghiệp.
Thông số kỹ thuật:
Tổng khối lượng của thiết bị là 0,3 đến 30 mét khối.
Công suất xử lý mỗi mẻ: 0,1 đến 20 mét khối
Nguyên liệu được xử lý mỗi mẻ: 0,3 đến 10 tấn
Thời gian trộn sử dụng: 2 đến 10 phút
Công suất cấu hình ổ đĩa: 3KW - 150KW
Vật liệu có thể được làm bằng thép 316L, 321, 304 hoặc thép carbon
Nguyên tắc làm việc:
Số không-máy trộn trọng lực được trang bị hai trục song song quayngược chiềunhau cùng một lúc. Mỗi trục được trang bị chéo-lưỡi dao định hình. Dưới tác động đồng bộ của thiết bị lái, quỹ đạo chạy của hai đường chéo-các trục lưỡi có hình dạng giaonhau và bị lệch và ăn khớp. Thiết bị truyền động điều khiển trục lưỡi dao quaynhanh. Các lưỡi quay tạo ra lực ly tâm, phun vật liệu hiệu quả lên phần trên của xi lanh. Sau khi đạt đến đỉnh của đường cong parabol, chúng rơi xuống (đỉnh của đường cong parabol còn được gọi là điểm 0 tức thời-trạng thái trọng lực). Sau đó, các vật liệu được dẫn động bởi các lưỡi dao, tuần hoàn và trộn trong xi lanh, đồng thời trải qua quá trình trộn, cắt và tách trong không gian ăn khớp của hai trục, dẫn đến sự trộn lẫn vật liệunhanh chóng và đồng đều.
Thông số kỹ thuật:
1. Xác định khối lượngnguyên liệu cần trộn trong mỗi mẻ trộn từ 0,1 đến 20 mét khối và chọn thiết bị có kích thước phù hợp tương ứng.
2. Lựa chọn vật liệu cho thiết bị. Vật liệu được phân loại thành vật liệu tiếp xúc với vật liệu và vật liệu không tiếp xúc với vật liệu. Các thành phần khác của thiết bị vẫn giữnguyên vật liệu ban đầu. Vật liệu được xác định dựa trên các yếu tốnhư tính chất của vật liệu, điều kiện vận hành và mức độ vệ sinh. Vật liệu thường được sử dụng bao gồm thép carbon, 304/316L/Thép không gỉ 321. Sau khi lựa chọn, các yêu cầu xử lý bề mặt được xác định theo yêu cầu.
3. Xác định khảnăng truyền động dựa trên các đặc tính của vật liệu, chẳng hạnnhư mật độ và tính lưu động, cũngnhư các tiêu chuẩn khởi động. Tiêu chuẩn khởi động bao gồmnặng-tải khởi động và không-tải khởi động.
4. Thêm các thành phần chứcnăng phụ trợ dựa trên các điều kiện quy trình thực tế, chẳng hạnnhư phun chất lỏng, gianhiệt/làm mát, v.v.
5. Chỉ định các yêu cầu mở đối với thiết bị, chẳng hạnnhư cổng cấp liệu, cổng làm sạch, lỗ xả, v.v.
6. Chọn chế độ xả và phương pháp lái xe, bao gồm thủ công, khínén và điện.
Lưu ý quan trọng: Việc lựa chọn thiết bị là một bước quan trọng. Vui lòng cung cấp thông tin chi tiết về vật liệu và sắp xếp quy trình càngnhiều càng tốt để độingũnhân viên chuyênnghiệp của chúng tôi có thể cung cấp cho bạn thông tin chi tiết-dịch vụ kỹ thuật chất lượng.