Mô tả sản phẩm:
Máy trộn hìnhnón xoắn kép được sử dụng rộng rãi trong quá trình trộn bột của cácngành côngnghiệpnhư kỹ thuật hóa học, thuốc trừ sâu, thuốcnhuộm, thực phẩm, vật liệu pin và đất hiếm.
Tínhnăng sản phẩm:
1. Nó có tiêu chuẩnnghiêmngặt về đảm bảo không có cặn trong quá trình thải vật liệu hỗn hợp.
2. Phương pháp khuấynhẹnhàng không làm hỏng các vật liệu dễ vỡnhư chất kết tinh.
3. Mức thấp-Tínhnăng tiêu thụnăng lượng mang lại hiệu quả trộn hiệu quả hơn, đặc biệt phù hợp với các phản ứng hóa học của vật liệu.
4. Vòng cung-Cấu trúcnắp trên được định hình giúp tránh mọi điểm mù có thể làm sạch vệ sinh.
5. Được trang bị van xả hình cầu, quá trình xả triệt để và ổn định hơn.
Thông số kỹ thuật:
Tổng khối lượng của thiết bị là 0,3 đến 30 mét khối.
Công suất xử lý mỗi mẻ: 0,1 đến 15 mét khối
Mỗi mẻ xử lý từ 0,1 đến 20 tấnnguyên liệu.
Thời gian trộn được sử dụng là từ 15 đến 60 phút.
Công suất cấu hình ổ đĩa: 1,5KW - 55KW
Vật liệu của thiết bị có thể là thép 316L, 321, 304 hoặc thép carbon.
Nguyên tắc làm việc:
Thiết bị trộn hìnhnón xoắn kép, với hai vòng xoắn không đối xứng ở cánh tay bên trong, quay quanh trục của chínhnó khi được dẫn động bởi cánh tay, đồng thời quay quanh trục trung tâm của hình trụ để tạo thành vòng quay. Thiết bị trộn hìnhnón xoắn kép có thể tạo ra bốn loại lực định hướng:
1. Hai đường xoắn ốc không đối xứng quay độc lập,nâng vật liệu lên trên.
2. Công xôn quay chậm, làm cho vật liệu chuyển động tròn.
3. Cuộc cách mạng xoắn ốc và chuyển động quay phối hợp vớinhau, hấp thụ các vật liệu thông qua chuyển động quay xoắn ốc và đồng thời thải chúng theo hướng tròn.
4. Hai hướng lên trên-Các dòng vật chất chuyển động đã đượcnâng lên hội tụ về phía trung tâm, tạo thành dòng chảy đi xuống ở trung tâm để lấp đầy vùng trống ở phía dưới, từ đó tạo ra dòng tuần hoàn tổng thể.
Thông số kỹ thuật:
1. Xác định khối lượngnguyên liệu cần trộn trong mỗi mẻ trộn từ 0,1 đến 20 mét khối và chọn thiết bị có kích thước phù hợp tương ứng.
2. Lựa chọn vật liệu cho thiết bị. Vật liệu được phân loạinhư sau: bộ phận tiếp xúc với vật liệu, bộ phận không tiếp xúc với vật liệu và các bộ phận khác của thiết bị vẫn giữnguyên vật liệu ban đầu. Vật liệu được xác định dựa trên các yếu tốnhư tính chất của vật liệu, điều kiện làm việc và mức độ vệ sinh. Thông thường, thép carbon, 304/316L/Thép không gỉ 321 được lựa chọn và các yêu cầu xử lý bề mặt được xác định theo các yêu cầu quy định.
3. Dựa vào tính chất của vật liệu (chẳng hạnnhư mật độ và tính lưu động của chúng), cũngnhư các tiêu chuẩn khởi động, xác định công suất truyền động cần thiết cho cấu hình. Tiêu chuẩn khởi đầu: Nặng-bắt đầu tải, Không-bắt đầu tải.
4. Dựa trên quy trình sản xuất thực tế, có thể bổ sung thêm các thành phần chứcnăng phụ trợ, chẳng hạnnhư phun chất lỏng, sưởi ấm/làm mát, v.v.
5. Chỉ định các yêu cầu đối với các lỗ mở của thiết bị, chẳng hạnnhư cổng cấp liệu, cổng làm sạch và lỗ xả, v.v.
6. Chọn chế độ xả và phương pháp lái xe, có thể bằng tay, khínén hoặc điện.
Lưu ý quan trọng: Việc lựa chọn thiết bị là một bước quan trọng. Vui lòng cung cấp càngnhiều thông tin chi tiết về vật liệu và cách sắp xếp quy trình càng tốt để độingũnhân viên chuyênnghiệp của chúng tôi có thể cung cấp cho bạn mức giá cao-dịch vụ kỹ thuật chất lượng.
