Описание на продукта:
Хоризонталният спирален миксер LHY се използва широко в областта на химическото инженерство, медицината, храните и строителните материали и може да се прилага за процеси като смесване на прахове с прахове, смесване на прахове с малко количество течност и смесване на прахове с частици.
Технически спецификации:
Капацитет на преработка на партида: 0,1 до 20 куб.м
Обработен материал на партида: 0,3 до 15 тона
Използвано време за смесване: 3 до 15 минути
Материалът може да бъде изработен от 316L, 321, 304 или въглеродна стомана
Принцип на работа:
Хоризонталният винтов миксер се състои главно от смесителна камера, бъркалка и задвижващо устройство. в САЩ-оформена тръбна камера, двойна-брояч на слоеве-монтиран е въртящ се вал на бъркалка със спирални остриета. Под задвижването на външното спирално острие, неговата форма на навиване и посока на въртене си сътрудничат, за да избутат материала от двата края на U-оформена камера към централната зона. Вътрешното спираловидно острие избутва материала от средата към двата края, образувайки конвективна смес. Долният център на хоризонталния цилиндър на миксера е оборудван с изход. Спиралната структура на външната спирална лопатка си сътрудничи с посоката на въртене на главния вал, за да задвижи материала вътре в стената на цилиндъра към централния изход за изпускане, като гарантира, че няма мъртви ъгли за изхвърляне на материала в цилиндъра.
1. Определете обема на всяка партида от смесени материали, вариращи от 0,1 до 20 кубични метра, и изберете съответната спецификация на оборудването.
2. Изберете материала за производство на оборудването. Материалите се класифицират като: частите в контакт с материалите, частите, които не са в контакт с материалите, а другите компоненти на оборудването запазват оригиналния материал. Материалът се определя въз основа на фактори като естеството на материалите, условията на работа и нивото на хигиена. Обикновено въглеродна стомана, 304/316L/Избрани са 321 материали от неръждаема стомана и изискванията за повърхностна обработка се определят в съответствие с изискванията.
3. Определете капацитета за задвижване въз основа на свойствата на материалите, като специфично тегло и течливост, както и стандартите за стартиране. Стандартите за стартиране са: тежки-натоварване стартиране и не-стартиране на натоварването.
4. Добавете спомагателни функционални компоненти въз основа на действителните условия на процеса, като пръскане с течност, нагряване/охлаждане и др.
5. Проектирайте изискванията за отваряне на оборудването, като порт за подаване, порт за почистване, изпускателен отвор и др.
6. Изберете режим на разреждане и метод на задвижване, включително ръчен, пневматичен и електрически.
Важна забележка: Изборът на оборудване е решаваща стъпка. Моля, предоставете възможно най-подробна информация за материалите и организацията на процеса, за да може нашият професионален екип да ви предложи високо-качествени технически услуги.
