Опис продукту:
Горизонтальний спіральний змішувач LHY широко використовується в галузі хімічного машинобудування, медицини, продуктів харчування та будівельних матеріалів і може застосовуватися для таких процесів, як змішування порошків із порошками, змішування порошків із невеликою кількістю рідини та змішування порошків із частинками.
Технічні характеристики:
Потужність переробки на партію: від 0,1 до 20 куб
Матеріал, що переробляється на партію: від 0,3 до 15 тонн
Витрачений час змішування: від 3 до 15 хвилин
Матеріал може бути виготовлений з 316L, 321, 304 або вуглецевої сталі
Принцип роботи:
Горизонтальний шнековий змішувач в основному складається з камери змішування, мішалки та приводного пристрою. В U-профільна трубчаста камера, подвійна-лічильник шарів-встановлений обертовий вал мішалки зі спіральними лопатями. Під приводом зовнішнього спірального леза його форма намотування та напрямок обертання співпрацюють, щоб штовхати матеріал з обох кінців U-формована камера у напрямку до центральної зони. Внутрішнє спіральне лезо штовхає матеріал від середини до обох кінців, утворюючи конвективну суміш. Нижній центр горизонтального циліндра змішувача обладнаний випускним отвором. Гвинтова структура зовнішньої спіральної лопаті взаємодіє з напрямком обертання головного вала, щоб рухати матеріал всередині стінки циліндра до центрального вихідного отвору для вивантаження, гарантуючи відсутність мертвих кутів для вивантаження матеріалу всередині циліндра.
1. Визначити об’єм кожної партії суміші від 0,1 до 20 кубічних метрів та вибрати відповідну специфікацію обладнання.
2. Виберіть матеріал для виготовлення обладнання. Матеріали класифікуються як: частини, що контактують з матеріалами, частини, що не контактують з матеріалами, а інші компоненти обладнання зберігають вихідний матеріал. Матеріал визначається на основі таких факторів, як природа матеріалів, умови експлуатації та рівень гігієни. Зазвичай вуглецева сталь 304/316L/Вибрано матеріали з нержавіючої сталі 321, і вимоги до обробки поверхні визначаються відповідно до вимог.
3. Визначте рушійну здатність на основі властивостей матеріалів, таких як питома вага та текучість, а також стандартів запуску. Стандарти запуску такі: важкий-навантаження запуску і немає-завантаження навантаження.
4. Додайте допоміжні функціональні компоненти на основі фактичних умов процесу, наприклад розпилення рідини, нагрівання/охолодження та ін.
5. Спроектуйте вимоги до відкриття обладнання, наприклад порту подачі, порту очищення, випускного отвору тощо.
6. Виберіть режим розряджання та спосіб водіння, включаючи ручний, пневматичний та електричний.
Важлива примітка: вибір обладнання є вирішальним кроком. Будь ласка, надайте якомога більше детальної інформації про матеріали та організацію процесу, щоб наші професійні співробітники могли запропонувати вам високу якість-якісні технічні послуги.
