Tuotekuvaus:
LHY vaakasuuntaista kierukkasekoitinta käytetään laajalti kemiantekniikan, lääketieteen, elintarvikkeiden ja rakennusmateriaalien aloilla, ja sitä voidaan soveltaa prosesseihin, kuten jauheiden sekoittamiseen jauheiden kanssa, jauheiden sekoittamiseen pieneen määräännestettä ja jauheiden sekoittamiseen hiukkasten kanssa.
Tekniset tiedot:
Käsittelykapasiteetti erää kohden: 0,1-20 kuutiometriä
Käsitelty materiaali erää kohden: 0,3-15 tonnia
Käytetty sekoitusaika: 3-15 minuuttia
Materiaali voidaan valmistaa 316L, 321, 304 tai hiiliteräksestä
Toimintaperiaate:
Vaakasuuntainen ruuvisekoitin koostuu pääasiassa sekoituskammiosta, sekoittimesta ja käyttölaitteesta. Yhdysvalloissa-muotoiltu putkimainen kammio, kaksinkertainen-kerrosten laskuri-pyörivä sekoittimen akseli kierteillä on asennettu. Ulkoisen spiraaliterän käyttövoiman alla sen käämitysmuoto ja pyörimissuunta toimivat yhdessä työntäen materiaalia U:n molemmista päistä.-muotoiltu kammio kohti keskialuetta. Sisäspiraaliterä työntää materiaalia keskeltä molempiin päihin muodostaen konvektiivisen seoksen. Sekoittimen vaakasuoran sylinterin alakeskus on varustettu poistoaukolla. Ulomman spiraalisiiven kierteinen rakenne toimii yhteistyössä pääakselin pyörimissuunnan kanssa ja ajaa materiaalia sylinterin seinämän sisällä keskipoistoaukkoon, mikä varmistaa, että sylinterissä ei ole kuolleita kulmia materiaalin poistoa varten.
1. Määritä kunkin sekamateriaalierän tilavuus välillä 0,1-20 kuutiometriä ja valitse vastaava laitteisto.
2. Valitse materiaali laitteiston valmistukseen. Materiaalit luokitellaan seuraavasti: materiaalien kanssa kosketuksissa olevat osat, materiaalien kanssa koskettamattomat osat ja muut laitteen komponentit säilyttävät alkuperäisen materiaalin. Materiaali määräytyy tekijöiden, kuten materiaalien luonteen, käyttöolosuhteiden ja hygieniatason perusteella. Yleensä hiiliteräs, 304/316 litraa/321 ruostumatonta terästä valitaan ja pintakäsittelyvaatimukset määräytyvät vaatimusten mukaisesti.
3. Määritä ajokyky materiaalien ominaisuuksien, kuten ominaispainon ja juoksevuuden, sekä käynnistysstandardien perusteella. Käynnistysstandardit ovat: raskas-latauksen käynnistys ja ei-latauksen käynnistys.
4. Lisää toiminnallisia apukomponentteja todellisten prosessiolosuhteiden mukaan, kutennesteruiskutus, lämmitys/jäähdytys jne.
5. Suunnittele laitteiden avausvaatimukset, kuten syöttöaukko, puhdistusaukko, poistoreikä jne.
6. Valitse purkaustila ja ajotapa, mukaan lukien manuaalinen, pneumaattinen ja sähköinen.
Tärkeä huomautus: Laitteiden valinta on ratkaiseva vaihe. Anna mahdollisimman paljon yksityiskohtaista tietoa materiaaleista ja prosessijärjestelyistä, jotta ammattitaitoinen henkilökuntamme voi tarjota sinulle korkeaa-laadukkaat tekniset palvelut.
