Описание продукта:
Горизонтальный винтовой смеситель LHY широко используется в областях химической технологии, медицины, пищевой промышленности и строительных материалов и может применяться для таких процессов, как смешивание порошков с порошками, смешивание порошков с небольшим количеством жидкости и смешивание порошков с частицами.
Технические характеристики:
Производительность переработки за партию: от 0,1 до 20 кубических метров.
Обрабатываемый материал на партию: от 0,3 до 15 тонн.
Время смешивания: от 3 до 15 минут.
Материал может быть изготовлен из 316L, 321, 304 или углеродистой стали.
Принцип работы:
Горизонтальный шнековый смеситель в основном состоит из смесительной камеры, мешалки и приводного устройства. В У-трубчатая камера, двойная-счетчик слоев-Установлен вращающийся вал мешалки со спиральными лопастями. Под приводом внешнего спирального лезвия его форма намотки и направление вращения взаимодействуют, выталкивая материал с обоих концов U.-образную камеру по направлению к центральной области. Внутреннее спиральное лезвие проталкивает материал от середины к обоим концам, образуя конвективную смесь. В центре нижней части горизонтального цилиндра смесителя имеется выпускное отверстие. Спиральная структура внешнего спирального лезвия взаимодействует с направлением вращения главного вала, перемещая материал внутри стенки цилиндра к центральному выпускному отверстию для выгрузки, гарантируя отсутствие мертвых углов для выгрузки материала внутри цилиндра.
1. Определить объем каждой партии смешанных материалов в пределах от 0,1 до 20 куб. метров и выбрать соответствующую спецификацию оборудования.
2. Выбрать материал для изготовления оборудования. Материалы классифицируются следующим образом: части, контактирующие с материалами, части, не контактирующие с материалами, а остальные компоненты оборудования сохраняют исходный материал. Материал определяется на основе таких факторов, как природа материалов, условия эксплуатации и уровень гигиены. Обычно углеродистая сталь 304./316Л/Выбирается материал из нержавеющей стали 321, и требования к обработке поверхности определяются в соответствии с требованиями.
3. Определите приводную мощность на основе свойств материалов, таких как удельный вес и текучесть, а также стандартов запуска. Стандарты запуска: тяжелые-загружаю автозагрузку и нет-загрузить автозагрузку.
4. Добавьте вспомогательные функциональные компоненты в зависимости от реальных условий процесса, таких как распыление жидкости, нагрев./охлаждение и т. д.
5. Спроектируйте требования к открытию оборудования, такие как порт подачи, порт очистки, выпускное отверстие и т. д.
6. Выберите режим разгрузки и метод вождения, включая ручной, пневматический и электрический.
Важное примечание: Выбор оборудования является важным шагом. Пожалуйста, предоставьте как можно более подробную информацию о материалах и организации процесса, чтобы наши профессиональные сотрудники могли предложить вам высокое качество.-качественные технические услуги.
