Popis produktu:
Pluh-typ mixéru zvládne míchání pevných prášků a granulí a je vhodný pro procesy vsádkového míchání s přidáním kapalin. Je široce používán v potravinářském, chemickém a stavebním průmyslu. To je zvláště významné v aplikacích, jako jsou potravinářské přísady, hotové-směsná malta, technologie kompostování, zpracování kalů, pryž a plast a speciální stavební materiály. Jeho silný řezný účinek umožňuje dosáhnout vysokých-výkonnostní kvalita míchání.
Technické specifikace:
Celkový objem zařízení je 0,3 až 30 metrů krychlových.
Kapacita zpracovánína dávku: 0,1 až 20 metrů krychlových
Každá šarže zpracovává 0,3 až 15 tun materiálů.
Použitá doba míchání byla mezi 3 a 15 minutami.
Výkon konfigurace pohonu: 3KW - 160 kW
Materiál zařízení může být 316L, 321, 304nebo uhlíková ocel.
Princip fungování:
Pluh-typ mixéru je jeden-osovénucené míchací zařízení. Na hlavní hřídeli jeněkolik skupin pluhu-instalované míchačky typu a jsou instalovány střídavě a kontinuálně. Struktura zabraňuje tvorbě mrtvých zón promíchávání. Během provozu generujenepřerušovanou vírovou odstředivou sílu. The staggered ploughs continuously stir the material, and the vortex centrifugal material flow continuously overlaps and disperses, causing the material to boil and forming a convection circulation. Materiál se rychle míchá. Agglomerated materials such as fibers or materials that have become clumped due to moisture, or powder materials that have been condensed by adding liquid, are dispersed and separated by installing high-rychlost létajícíchnožů v pluhovém mixéru. When combined with the convection circulation effect formed by the plough mixer's mixer blades during the material stirring process, the agglomerated materials are disintegrated and separated. Vysoká-rychlostní létajícínože jsou instalovány směrem dolů 45-stupně úhluna straně válce pluhového míchadla, přičemžnožové hlavy zasahují do válce. Během procesu míchání je materiál hnán pluhem do účinného dosahu létajícíchnožů a je vystaven vysokým-rychlostní stříhání létajícíminoži.
1. Determine the volume of the mixed materials for each batch, ranging from 0.1 to 20 cubic meters, and select the corresponding specification of equipment.
2. Vyberte materiál pro výrobu zařízení. Materiály jsou klasifikovány jako: části, které jsou v kontaktu s materiály, části, kterénejsou v kontaktu s materiály, a ostatní součásti zařízení si zachovávají původní materiál. Materiál je určenna základě faktorů, jako jsou vlastnosti materiálů, provozní podmínky a úroveň hygieny. Obvykle uhlíková ocel, 304/316L/Je vybráno 321 materiálů znerezové oceli a požadavkyna povrchovou úpravu jsou stanoveny podle požadavků.
3. Určete hnací kapacituna základě vlastností materiálů, jako je měrná hmotnost a tekutost, a takéna základě spouštěcíchnorem. Startovací standardy jsou: těžké-zatížení spuštění ane-načíst spuštění.
4. Přidejte pomocné funkční komponentyna základě skutečných podmínek procesu, jako je rozprašování kapaliny, ohřev/chlazení atd.
5. Navrhněte požadavkyna otevření zařízení, jako je plnicí port, čisticí port, výfukový otvor atd.
6. Vyberte režim vybíjení a způsob jízdy, včetně ručního, pneumatického a elektrického.
Důležitá poznámka: Výběr vybavení je zásadním krokem. Uveďte prosím conejvíce podrobných informací o materiálech a uspořádání procesu, aby vámnáš profesionální personál mohlnabídnout vysokou-kvalitní technické služby.