製品説明:
すき-固体の粉体や顆粒の混合が可能なタイプのミキサーで、液体を加えてのバッチ混合工程に適しています。食品、化学、建材業界で広く使用されています。食品添加物、既製品などの用途で特に重要です。-混合モルタル、堆肥化技術、汚泥処理、ゴムとプラスチック、特殊建築資材。強力な切削効果により高い切削能力を実現します。-パフォーマンスミキシング品質。
技術仕様:
装置の総体積は0.3～30立方メートルです。
1バッチあたりの処理能力：0.1～20立方メートル
各バッチは 0.3 ～ 15 トンの材料を処理します。
使用した混合時間は３～１５分であった。
ドライブ構成電力: 3KW - 160KW
装置の材質は 316L、321、304、または炭素鋼です。
動作原理:
すき-タイプミキサーはシングルです-軸強制混合装置。主立坑には複数のプラウ群があり、-タイプミキサーを設置し、千鳥状かつ連続的に設置します。この構造により、混合デッドゾーンの形成が回避されます。動作中、途切れることのない渦遠心力が発生します。互い違いに配置されたプラウが材料を継続的に撹拌し、渦遠心力による材料の流れが継続的に重なり合って分散し、材料が沸騰して対流循環が形成されます。材料を急速に撹拌します。水分により凝集した繊維や材料、液体を加えて凝集した粉体などの凝集物を、高台に設置することで分散・分離します。-プラウミキサーのスピードフライングナイフ。材料の撹拌プロセス中にプラウミキサーのミキサーブレードによって形成される対流循環効果と組み合わせると、凝集した材料が崩壊して分離されます。高い-スピードフライングナイフは下向き45度に設置されています。-プラウミキサーシリンダーの側面に角度を付け、ナイフヘッドがシリンダー内に伸びている状態。撹拌プロセス中、材料はプラウによってフライングナイフの有効範囲まで駆動され、高い衝撃にさらされます。-フライングナイフによるスピード剪断。
仕様パラメータ:
1. 各バッチの混合材料の体積を 0.1 ～ 20 立方メートルの範囲で決定し、対応する仕様の装置を選択します。
2. 装置製作用の材料を選択します。材料は、材料と接触する部分、材料と接触しない部分、および装置のその他のコンポーネントが元の材料を保持するように分類されます。材質は、材質の特性、使用条件、衛生レベルなどを考慮して決定されます。一般的には炭素鋼、304/316L/321 ステンレス鋼材料が選択され、表面処理要件は要件に従って決定されます。
3. 駆動能力は比重、流動性などの材料特性と起動基準を考慮して決定してください。スタートアップの基準は次のとおりです。-ロードスタートアップといいえ-ロードの起動。
4. 実際のプロセス条件に基づいて、液体の噴霧、加熱などの補助機能コンポーネントを追加します。/冷却など
5. 供給口、洗浄口、排気口などの装置の開口要件を設計します。
6. 手動、空気圧、電動などの放電モードと駆動方法を選択します。
重要な注意事項: 機器の選択は重要なステップです。専門スタッフが高い品質でご提案させていただくために、材料や工程の段取りについてできるだけ詳しくお知らせください。-質の高い技術サービス。
