Productbeschrijving:
De ploeg-type mixer kan het mengen van vaste poeders en korrels aan, en is geschikt voor batchmengprocessen met toevoeging van vloeistoffen. Het wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, chemische- en bouwmaterialenindustrie. Het is vooral van belang bij toepassingen zoals voedseladditieven-gemengde mortel, composteringstechnologie, slibbehandeling, rubber en kunststof en speciale bouwmaterialen. Dankzij het krachtige snijeffect kan hij high bereiken-prestatie mengkwaliteit.
Technische specificaties:
Het totale volume van de apparatuur is 0,3 tot 30 kubieke meter.
Verwerkingscapaciteit per batch: 0,1 tot 20 kubieke meter
Elke batch verwerkt 0,3 tot 15 ton materiaal.
De gebruikte mengtijd lag tussen 3 en 15 minuten.
Vermogen aandrijfconfiguratie: 3 kW - 160 kW
Het materiaal van de apparatuur kan 316L, 321, 304 of koolstofstaal zijn.
Werkingsprincipe:
De ploeg-type mixer is een single-as-geforceerde mengapparatuur. Op de hoofdas bevinden zich meerdere groepen ploegen-type mixers geïnstalleerd, en ze worden gespreid en continu geïnstalleerd. De structuur vermijdt de vorming van dode zones. Tijdens bedrijf genereert het een ononderbroken wervelende middelpuntvliedende kracht. De verspringende ploegen roeren het materiaal voortdurend, en de centrifugale materiaalstroom overlapt en verspreidt zich voortdurend, waardoor het materiaal gaat koken en een convectiecirculatie ontstaat. Het materiaal wordt snel geroerd. Geagglomereerde materialen zoals vezels of materialen die door vocht zijn samengeklonterd, of poedermaterialen die zijn gecondenseerd door toevoeging van vloeistof, worden gedispergeerd en gescheiden door het installeren van hoge kwaliteit.-snelheid vliegende messen in de ploegmixer. In combinatie met het convectiecirculatie-effect dat wordt gevormd door de mengbladen van de ploegmixer tijdens het materiaalroerproces, worden de geagglomereerde materialen gedesintegreerd en gescheiden. De hoge-snelheidsvliegmessen zijn geïnstalleerd op eenneerwaartse 45-gradenhoek aan de zijkant van de ploegmixercilinder, waarbij de meskoppen in de cilinder steken. Tijdens het roerproces wordt het materiaal door de ploegnaar het effectieve bereik van de vliegende messen gedreven en onderworpen aan hoge temperaturen.-snelheidsschaar door de vliegende messen.
Specificatieparameters:
1. Bepaal het volume van de gemengde materialen voor elke batch, variërend van 0,1 tot 20 kubieke meter, en selecteer de bijbehorende specificatie van de apparatuur.
2. Selecteer het materiaal voor de fabricage van de apparatuur. De materialen worden geclassificeerd als: de onderdelen die in contact komen met de materialen, de onderdelen dieniet in contact komen met de materialen en de overige componenten van de apparatuur behouden het originele materiaal. Het materiaal wordt bepaald op basis van factoren als de eigenschappen van de materialen, bedrijfsomstandigheden en het hygiëneniveau. Gewoonlijk koolstofstaal, 304/316L/Er worden 321 roestvrijstalen materialen geselecteerd en de vereisten voor oppervlaktebehandeling worden bepaald op basis van de vereisten.
3. Bepaal het rijvermogen op basis van de eigenschappen van de materialen, zoals soortelijk gewicht en vloeibaarheid, evenals de opstartnormen. De opstartnormen zijn: zwaar-laden opstarten ennee-opstarten laden.
4. Voeg aanvullende functionele componenten toe op basis van de werkelijke procesomstandigheden, zoals vloeistofspuiten en verwarmen/koeling, enz.
5. Ontwerp de openingsvereisten van de apparatuur, zoals de toevoerpoort, reinigingspoort, uitlaatgat, enz.
6. Selecteer de losmodus en rijmethode, inclusief handmatig, pneumatisch en elektrisch.
Belangrijke opmerking: De selectie van apparatuur is een cruciale stap. Geef zoveel mogelijk gedetailleerde informatie over de materialen en de procesinrichting, zodat onze professionele medewerkers u een hoog aanbod kunnen bieden-hoogwaardige technische diensten.
