Produktbeschreibung:
Der Pflug-Der Typ Mischer kann das Mischen von festen Pulvern und Granulaten übernehmen und eignet sich für Chargenmischprozesse unter Zugabe von Flüssigkeiten. Es wird häufig in der Lebensmittel-, Chemie- und Baustoffindustrie eingesetzt. Besonders bedeutsam ist es in Anwendungen wie Lebensmittelzusatzstoffen-Mischmörtel, Kompostierungstechnik, Schlammbehandlung, Gummi und Kunststoff sowie Spezialbaustoffe. Seine kraftvolle Schneidwirkung ermöglicht eine hohe Schnittleistung-Leistung, Mischqualität.
Technische Spezifikationen:
Das Gesamtvolumen der Ausrüstung beträgt 0,3 bis 30 Kubikmeter.
Verarbeitungskapazität pro Charge: 0,1 bis 20 Kubikmeter
Jede Charge verarbeitet 0,3 bis 15 Tonnen Material.
Die verwendete Mischzeit lag zwischen 3 und 15 Minuten.
Antriebskonfigurationsleistung: 3 kW - 160 kW
Das Material der Ausrüstung kann 316L, 321, 304 oder Kohlenstoffstahl sein.
Funktionsprinzip:
Der Pflug-Typ Mixer ist ein Single-Achsen-Zwangsmischausrüstung. Auf der Hauptwelle befinden sich mehrere Pfluggruppen-Typ Mischer eingebaut, und zwar versetzt und kontinuierlich eingebaut. Durch den Aufbau wird die Bildung von Mischtotzonen vermieden. Während des Betriebs erzeugt es eine ununterbrochene Wirbelzentrifugalkraft. Die versetzten Pflüge rühren das Material kontinuierlich um, und der wirbelnde zentrifugale Materialfluss überlappt und verteilt sich kontinuierlich, wodurch das Material zum Kochen kommt und eine Konvektionszirkulation entsteht. Das Material wird schnell gerührt. Agglomerierte Materialien wie Fasern oder Materialien, die durch Feuchtigkeit verklumpt sind, oder pulverförmige Materialien, die durch Flüssigkeitszugabe verdichtet wurden, werden durch die Installation von Höhen dispergiert und getrennt-Geschwindigkeit fliegende Messer im Pflugmischer. In Kombination mit dem Konvektionszirkulationseffekt, der durch die Mischblätter des Pflugmischers während des Materialrührprozesses erzeugt wird, werden die agglomerierten Materialien zerkleinert und getrennt. Das Hoch-Geschwindigkeitsflugmesser sind in einem Winkel von 45°nach unten installiert-Grad-Winkel an der Seite des Pflugmischerzylinders, wobei die Messerköpfe in den Zylinder hineinragen. Beim Rührvorgang wird das Material durch den Pflug in den Wirkungsbereich der fliegenden Messer getrieben und dort hohen Belastungen ausgesetzt-Schnellscheren durch die fliegenden Messer.
Spezifikationsparameter:
1. Bestimmen Sie das Volumen der gemischten Materialien für jede Charge im Bereich von 0,1 bis 20 Kubikmetern und wählen Sie die entsprechende Gerätespezifikation aus.
2. Wählen Sie das Material für die Geräteherstellung aus. Die Materialien werden wie folgt klassifiziert: die Teile, die mit den Materialien in Berührung kommen, die Teile, dienicht mit den Materialien in Berührung kommen, und die anderen Komponenten der Ausrüstung behalten das Originalmaterial bei. Das Material wird anhand von Faktoren wie Materialeigenschaften, Betriebsbedingungen und Hygienegrad bestimmt. Im Allgemeinen Kohlenstoffstahl 304/316L/Es werden Edelstahlmaterialien 321 ausgewählt und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung entsprechend den Anforderungen festgelegt.
3. Bestimmen Sie die Antriebskapazität basierend auf den Eigenschaften der Materialien, wie z. B. spezifischem Gewicht und Fließfähigkeit, sowie den Startstandards. Die Startup-Standards sind: schwer-Startup laden undnein-Ladestart.
4. Fügen Sie zusätzliche Funktionskomponenten basierend auf den tatsächlichen Prozessbedingungen hinzu, z. B. Flüssigkeitssprühen und Erhitzen/Kühlung usw.
5. Entwerfen Sie die Öffnungsanforderungen der Ausrüstung, z. B. Zufuhröffnung, Reinigungsöffnung, Abluftöffnung usw.
6. Wählen Sie den Entlademodus und die Antriebsmethode, einschließlich manuell, pneumatisch und elektrisch.
Wichtiger Hinweis: Die Auswahl der Ausrüstung ist ein entscheidender Schritt. Bitte machen Sie möglichst detaillierte Angaben zu den Materialien und der Ablaufgestaltung, damit Ihnen unser Fachpersonal ein hochwertiges Angebot bieten kann-hochwertige technische Dienstleistungen.
