Termékleírás:
Az eke-típusú mixer szilárd porok és granulátumok keverésére is alkalmas, és alkalmas folyadék hozzáadásával járó szakaszos keverési folyamatokra. Széles körben használják az élelmiszeriparban, a vegyiparban és az építőanyagiparban. Különösen jelentős az olyan alkalmazásokban, mint az élelmiszer-adalékanyagok, készen-kevert habarcs, komposztálási technológia, iszapkezelés, gumi és műanyag, valamint speciális építőanyagok. Erőteljes vágóhatása lehetővé teszi a magas teljesítmény elérését-teljesítmény keverési minőség.
Műszaki adatok:
A berendezés össztérfogata 0,3-30 köbméter.
Feldolgozási kapacitás tételenként: 0,1-20 köbméter
Minden tétel 0,3-15 tonna anyagot dolgoz fel.
A felhasznált keverési idő 3 és 15 perc között volt.
Hajtás konfigurációs teljesítmény: 3KW - 160 kW
A berendezés anyaga lehet 316L, 321, 304 vagy szénacél.
Működési elv:
Az eke-típusú mixer egy-tengelyes kényszerkeverő berendezés. A főtengelyen több ekecsoport található-típusú keverők telepítése, és ezek telepítése lépcsőzetesen, folyamatosan történik. A szerkezet elkerüli a keveredő holt zónák kialakulását. Működés közben megszakításnélküli örvény centrifugális erőt hoz létre. A lépcsőzetes ekék folyamatosan keverik az anyagot, az örvénylő centrifugális anyagáram pedig folyamatosan átfedi és szétoszlik, amitől az anyag felforr és konvekciós körforgás alakul ki. Az anyagot gyorsan keverjük. Az agglomerált anyagokat, mint például a szálakat vagy anedvesség hatására összetapadt anyagokat, vagy a folyadék hozzáadásával lecsapódott por anyagokat magas beépítéssel szétszórják és elválasztják.-gyorsrepülő kések az ekeverőben. Az eke keverőlapátjai által az anyagkeverési folyamat során kialakuló konvekciós cirkulációs hatással kombinálva az agglomerált anyagok szétesnek és szétválnak. A magas-a gyorsrepülő kések lefelé 45-ösre vannak felszerelve-fokos szög az eke-keverő henger oldalán, a késfejek belenyúlnak a hengerbe. A keverési folyamat során az eke az anyagot a repülő kések hatásos hatótávolságára hajtja, ésnagy hatásnak van kitéve.-gyorsnyírás a repülő késekkel.
Specifikációs paraméterek:
1. Határozza meg a kevert anyagok mennyiségét minden egyes tételhez 0,1 és 20 köbméter között, és válassza ki a megfelelő berendezés specifikációt.
2. Válassza ki az anyagot a berendezés gyártásához. Az anyagok osztályozása: az anyagokkal érintkező részek, az anyagokkalnem érintkező alkatrészek, valamint a berendezés egyéb alkatrészei megőrzik az eredeti anyagot. Az anyagot olyan tényezők alapján határozzák meg, mint az anyagok tulajdonságai, a működési feltételek és a higiéniai szint. Általában szénacél, 304/316L/321 rozsdamentes acél anyagot választanak ki, és a felületkezelési követelményeket a követelményeknek megfelelően határozzák meg.
3. Határozza meg a hajtóképességet az anyagok tulajdonságai, például a fajsúly és a folyékonyság, valamint az indítási szabványok alapján. Az indítási szabványok a következők:nehéz-terhelés indítása ésnem-terhelés indítása.
4. Adjon hozzá kiegészítő funkcionális komponenseket az aktuális folyamatkörülmények alapján, mint például folyadékpermetezés, melegítés/hűtés stb.
5. Tervezze meg a berendezésnyitási követelményeit, mint például az adagolónyílás, tisztítónyílás, kipufogónyílás stb.
6. Válassza ki a kisütési módot és a vezetési módot, beleértve a kézi, pneumatikus és elektromos.
Fontos megjegyzés: A felszerelés kiválasztása döntő lépés. Kérjük, a lehető legrészletesebben adjon tájékoztatást az anyagokról és a folyamatok elrendezéséről, hogy szakképzett munkatársaink magas színvonalúak legyenek-minőségi műszaki szolgáltatások.
