ပြင်းထန်မှုမြင့်သော အမှုန့်ဖျော်စက်

ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်-

ထယ်ရေး-အမျိုးအစား mixer သည် အစိုင်အခဲအမှုန့်များနှင့် granules များရောစပ်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး အရည်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် အသုတ်ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အစားအသောက်၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းများ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အဆင်သင့်ဖြစ်သည့် အစားအစာထည့်သည့် ပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် အထူးထင်ရှားသည်။-ရောနှောထားသော အင်္ဂတေ၊ မြေဆွေးနည်းပညာ၊ sludge ကုသမှု၊ ရော်ဘာနှင့် ပလပ်စတစ်နှင့် အထူးတည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများ။ ၎င်း၏ အစွမ်းထက်သော ဖြတ်တောက်မှု အာနိသင်သည် ၎င်းကို မြင့်မားစွာ ရရှိစေပါသည်။-စွမ်းဆောင်ရည်ရောစပ်အရည်အသွေး။ 

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ-

စက်ကိရိယာ၏စုစုပေါင်းထုထည်သည် 0.3 မှ 30 ကုဗမီတာဖြစ်သည်။ 
ထုပ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- 0.1 မှ 20 ကုဗမီတာ 
အသုတ်တစ်ခုစီသည် 0.3 မှ 15 တန်ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်သည်။ 
ရောစပ်ထားသောအချိန်သည် ၃ မိနစ်မှ ၁၅ မိနစ်ကြားဖြစ်သည်။ 
Drive configuration power: 3KW - 160KW 
စက်ပစ္စည်း၏ပစ္စည်းသည် 316L၊ 321၊ 304 သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိ ဖြစ်နိုင်သည်။ 

လုပ်ငန်းသဘောတရား- 

ထယ်ရေး-type mixer က single ပါ။-ဝင်ရိုးကို အတင်းရောစပ်ပေးရတယ်။ ပင်မရိုးတံတွင် ထယ်အုပ်စုများစွာရှိသည်။-အမျိုးအစား mixers များကို တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းတို့ကို တုန်လှုပ်သွားစေပြီး အဆက်မပြတ် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် dead zone များရောနှောဖွဲ့စည်းခြင်းကိုရှောင်ရှားသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းသည် အနှောက်အယှက်မရှိ vortex centrifugal force ကိုထုတ်ပေးသည်။ တုန်ခါနေသော ထယ်များသည် ပစ္စည်းကို အဆက်မပြတ် နှိုးဆော်ကာ၊ ရေစုန်ဗဟိုပြုပစ္စည်း သည် အဆက်မပြတ် ထပ်နေပြီး ပြန့်ကျဲသွားကာ ပစ္စည်းကို ဆူပွက်စေပြီး ချည်မျှင်လည်ပတ်မှု ဖြစ်စေသည်။ ပစ္စည်းကို လျင်မြန်စွာ မွှေပါ။ အစိုဓာတ်ကြောင့် စုပုံနေသော အမျှင်များ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများကဲ့သို့ စုစည်းထားသော ပစ္စည်းများ၊ သို့မဟုတ် အရည်ထည့်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းတင်ထားသော အမှုန့်များကို မြင့်မားစွာ တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ကွဲကွာပြီး ကွဲထွက်သွားပါသည်။-ထွန်မွှေစက်ထဲတွင် အမြန်ပျံဓားများ။ ပစ္စည်းမွှေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွန်မွှေစက်၏ ရောစပ်ဓါးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော convection လည်ပတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ စုစည်းထားသောပစ္စည်းများသည် ပြိုကွဲကာ ကွဲထွက်သွားပါသည်။ မြင့်သည်။-အမြန်နှုန်းပျံဓားများကို အောက်ဘက် ၄၅ တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။-ဓားဦးခေါင်းများကို ဆလင်ဒါထဲသို့ ချဲ့လျက် ထယ်ဝင်ဆံ့ဆလင်ဒါ၏ ဘေးဘက်ရှိ ဒီဂရီထောင့်။ မွှေနေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းအား ထယ်ထိုးခြင်းဖြင့် ပျံသန်းနေသော ဓားများ၏ ထိရောက်သော အကွာအဝေးသို့ မောင်းနှင်ပြီး မြင့်မားသောနေရာတွင် ထားရှိသည်။-ဓားပျံများဖြင့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ခုတ်ထစ်သည်။ 

သတ်မှတ်ချက်ဘောင်များ- 

1. အသုတ်တစ်ခုစီအတွက် ရောစပ်ပစ္စည်းများ၏ ထုထည်ပမာဏကို 0.1 ကုဗမီတာမှ 20 ကုဗမီတာအထိ သတ်မှတ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာ၏ သတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
2. စက်ကိရိယာများ ဖန်တီးခြင်းအတွက် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားထားပါသည်- ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် မထိတွေ့နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ နှင့် စက်ပစ္စည်း၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် မူလပစ္စည်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုအဆင့် စသည့်အချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သည်။ အများအားဖြင့်၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ 304/316L/321 သံမဏိပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ထားပြီး မျက်နှာပြင် ကုသမှုလိုအပ်ချက်များကို လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
3. တိကျသောဆွဲငင်အားနှင့် အရည်ပျော်နိုင်မှုအပြင် စတင်လုပ်ဆောင်သည့် စံချိန်စံညွှန်းများကဲ့သို့ ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ မောင်းနှင်နိုင်မှုကို သတ်မှတ်ပါ။ စတင်မှုစံနှုန်းများမှာ- လေးလံသည်။-load startup နှင့်no-စတင်လုပ်ဆောင်ပါ။
4. အရည်ဖြန်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်းစသည့် တကယ့်လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ အရန်လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းထည့်ပါ။/အအေးပေးခြင်း စသည်တို့
5. အစာကျွေးသည့်ပေါက်၊ သန့်ရှင်းရေးဝင်ပေါက်၊ အိတ်ဇောပေါက်စသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အဖွင့်လိုအပ်ချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
6. manual၊ pneumatic နှင့် လျှပ်စစ်အပါအဝင် အားသွင်းမုဒ်နှင့် မောင်းနှင်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။ 

အရေးကြီးသောမှတ်ချက်- စက်ကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဝန်ထမ်းများက သင့်အား မြင့်မားစွာ ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် ပစ္စည်းများ နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အစီအစဉ်များအကြောင်း အသေးစိတ် အချက်အလက်များစွာကို တတ်နိုင်သမျှ ပေးပါ။-အရည်အသွေးပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများ။