Описание продукта:
Плуг-Смеситель типа может выполнять смешивание твердых порошков и гранул и подходит для процессов периодического смешивания с добавлением жидкостей. Он широко используется в пищевой, химической промышленности и промышленности строительных материалов. Это особенно важно в таких областях применения, как пищевые добавки, готовые-смешанный раствор, технология компостирования, обработка осадка, резина и пластик, а также специальные строительные материалы. Его мощный режущий эффект позволяет достигать высоких результатов.-качество смешивания производительности.
Технические характеристики:
Общий объем оборудования составляет от 0,3 до 30 куб. метров.
Производительность переработки за партию: от 0,1 до 20 кубических метров.
Каждая партия перерабатывает от 0,3 до 15 тонн материалов.
Используемое время смешивания составляло от 3 до 15 минут.
Мощность конфигурации привода: 3 кВт - 160кВт
Материалом оборудования может быть сталь 316L, 321, 304 или углеродистая сталь.
Принцип работы:
Плуг-Тип смесителя - одинарный-Осевое принудительное смесительное оборудование. На главном валу имеется несколько групп плугов.-устанавливаются смесители типа, причем устанавливаются они в шахматном и непрерывном порядке. Структура позволяет избежать образования мертвых зон при смешивании. Во время работы он создает непрерывную вихревую центробежную силу. Ступенчатые плуги непрерывно перемешивают материал, а вихревой центробежный поток материала постоянно перекрывается и рассеивается, вызывая кипение материала и образуя конвекционную циркуляцию. Материал быстро перемешивают. Агломерированные материалы, такие как волокна или материалы, слипшиеся из-за влаги, или порошковые материалы, конденсированные при добавлении жидкости, диспергируются и разделяются с помощью установки высокого давления.-скорость летающих ножей в плужном миксере. В сочетании с эффектом конвекционной циркуляции, создаваемой лопастями смесителя плуга во время процесса перемешивания материала, агломерированные материалы измельчаются и разделяются. Высокий-скорость летающих ножей установлена на 45 вниз.-угол в градусах со стороны цилиндра смесителя плуга, при этом ножевые головки входят в цилиндр. В процессе перемешивания материал перемещается плугом в зону действия летающих ножей и подвергается высоким нагрузкам.-скоростная резка летающими ножами.
Параметры спецификации:
1. Определить объем смешиваемых материалов для каждой партии в пределах от 0,1 до 20 куб. метров и выбрать соответствующую спецификацию оборудования.
2. Выбрать материал для изготовления оборудования. Материалы классифицируются следующим образом: части, контактирующие с материалами, части, не контактирующие с материалами, а остальные компоненты оборудования сохраняют исходный материал. Материал определяется на основе таких факторов, как свойства материалов, условия эксплуатации и уровень гигиены. Обычно углеродистая сталь 304./316Л/Выбирается материал из нержавеющей стали 321, и требования к обработке поверхности определяются в соответствии с требованиями.
3. Определите приводную мощность на основе свойств материалов, таких как удельный вес и текучесть, а также стандартов запуска. Стандарты запуска: тяжелые-загружаю автозагрузку и нет-загрузить автозагрузку.
4. Добавьте вспомогательные функциональные компоненты в зависимости от реальных условий процесса, таких как распыление жидкости, нагрев./охлаждение и т. д.
5. Спроектируйте требования к открытию оборудования, такие как порт подачи, порт очистки, выпускное отверстие и т. д.
6. Выберите режим разгрузки и метод вождения, включая ручной, пневматический и электрический.
Важное примечание: Выбор оборудования является важным шагом. Пожалуйста, предоставьте как можно более подробную информацию о материалах и организации процесса, чтобы наши профессиональные сотрудники могли предложить вам высокое качество.-качественные технические услуги.
